I. 원칙 개요
플라즈마 클래딩은 수소 플라즈마 아크를 열원으로 하고 분말 합금을 용가재로 사용하는 첨단 클래딩 공정입니다. 기존의 전기 용접, 수소 아크 용접 및 기타 클래딩 방식과 비교하여, 플라즈마 분말 클래딩은 클래딩 성형이 가능하며, 용융 깊이 조절이 가능하고, 접합력이 우수하며, 밀도가 우수하고, 자동화 구현이 용이한 등의 특징을 가지고 있어 밸브 기업이 특수 장비 제조 허가를 신청하기에 가장 적합합니다.
밸브 회사는 특수장비 제조 허가(TS) A-레벨 인증을 신청하고, 관련 인증 부서는 필요한 장비를 요구합니다.

플라즈마 분말 클래딩 장비 워크플로
(1) 아크 발생
장비 내부에는 비전송 아크와 전달 아크를 각각 공급하는 두 가지 유형의 아크 발생기가 있습니다. 두 전원의 음극은 병렬로 연결되어 케이블을 통해 용접 건의 도브 전극(음극)에 연결됩니다. 비전송 아크 전원의 양극 단자는 케이블을 통해 스태킹 건의 노즐에 연결되고 전달 아크 전원의 양극 단자는 케이블을 통해 작업물에 연결됩니다. 냉각수는 수냉식 케이블을 통해 용접 건으로 유입되어 노즐과 전극을 냉각합니다. 수소 가스는 솔레노이드 밸브와 플로트 유량계를 통해 클래딩 건으로 들어갑니다. 전원이 켜지면 고주파 스파크에 의해 비전송 아크가 점화됩니다. 그런 다음 비전송 아크는 도브 전극과 작업물 사이에 비전송 아크의 화염에 의해 생성된 전도 경로에 의해 점화됩니다. 전달 아크가 점화된 후 비전송 아크를 유지하거나 차단할 수 있습니다.
비전송 아크를 유지하거나 차단합니다. 전사 아크는 주로 가공물 표면에 용융 풀을 형성하는 데 사용됩니다.
(2) 용접 분말 출력
합금 분말은 필요한 양만큼 분말 공급기를 통해 연속적으로 공급되고, 분말 공급 기류(일반적으로 수소)의 도움을 받아 용접 토치로 이송되어 아크에 분사됩니다. 아크 기둥 내의 합금 분말은 예열되어 용융 또는 반용융 상태로 가공물 용융 풀에 분사되고, 용융 풀에서 완전히 용융되어 배출됩니다.
풀이 완전히 녹고, 가스가 방출되고 슬래그가 떠오릅니다.
(3) 파라미터 조정
이송 아크 전류와 비전송 아크 전류, 분말 공급량 및 기타 공정 사양 매개변수를 조정하여 합금 분말의 용융과 가공물에 전달되는 열을 제어합니다. 용접 토치와 가공물의 상대적인 움직임에 따라 합금 용융 풀이 점차 응고되어 가공물 위에 원하는 합금 증착층을 형성합니다.
원하는 합금층이 가공물에 형성됩니다.

플라즈마 분말 클래딩 공정의 특성
플라즈마 클래딩은 플라즈마 아크를 열원으로 사용하고 합금 분말을 충전재로 사용하는 방식으로, 다른 표면 클래딩 방법에 비해 많은 장점이 있습니다.
다른 표면 클래딩 방법과 비교하면 많은 장점이 있습니다.
• (1) 클래딩 속도가 빠르고 생산성이 높다.
• (2) 조절 가능한 용융 깊이, 낮은 희석률.
• (3) 표면처리면은 평활하고 매끄러우며 밀도가 높아 한번에 0.5~5mm의 표면처리면을 실현할 수 있습니다.
• (4) 공정 안정성이 양호하고, 용사용착층 품질이 높아 장기간 연속적으로 안정적인 표면처리층을 얻을 수 있으며, 표면처리 표면에 기공이 없고, 표면처리 표면에 기공, 트라코마 등의 표면처리 품질 문제가 발생하지 않습니다.
• (5) 합금분말 제조가 간단하고, 다양한 재료를 사용할 수 있으며, 드릴계, 금계, 철계, 구리계 분말 용접 소모품을 선택하여 사용할 수 있으며, 작업 조건에 따라 직접 제조할 수 있습니다.
• (6) 요구사항에 따라 특수기계 및 로봇을 장착할 수 있어 자동화를 실현하기 쉽고 노동집약도를 낮추는데 유리합니다.

II. 장비 구성
장비는 주로 플라즈마 분말 용접기와 자동 용접 도구(옵션)로 구성됩니다.
1. 플라즈마 분말 표면 용접기
저희 회사는 총 세 가지 종류의 플라즈마 분말 클래딩 기계를 생산합니다. DML-V02BD(100A), DML-V03AD(160A), DML-V03BD(300A)입니다. 전력은 대소형으로 구분되어 있으며, 실제 작업 조건 및 수요에 따라 선택할 수 있습니다. 호스트 전원 공급 장치는 고집적도를 채택하고 있습니다.
호스트의 전원 공급 장치는 고도로 통합된 설계, 우수한 성능, 작은 부피를 채택했으며, 냉장 탱크에는 고출력 압축기가 설치되어 냉각수를 장시간 일정한 온도로 유지하여 장시간 연속 작업을 보장합니다.
냉각수의 온도를 장시간 일정한 수준으로 유지하여 장시간 연속 작동 수요를 보장할 수 있습니다.