ポータブルレーザークラッディング溶接機

レーザークラッディングは、高エネルギーレーザービーム(104~106W/cm2)を金属表面に照射し、同時に合金粉末を添加して低希釈率の新しい層を形成する技術です。このプロセスは、溶融、拡散、凝固の過程を経て、基材上に特殊な特徴を持つ材料層をクラッディングします。金属および非金属のクラッディングは、必要に応じて行うことができます。, 耐熱性、耐摩耗性、耐腐食性、耐酸化性、耐疲労性、光学特性、電気特性、磁気特性など、様々な特性を備えています。手頃な価格の材料をベースに、優れた特性を積層することで、高効率化を実現し、コスト削減を実現します。


製品詳細

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レーザークラッディングの利点

1 106℃/sまで急速に冷却し、急速に凝固するため、生産バランスとしては形成できない微粒子微細組織やセノタイプが得られやすい。

2 溶接材料と母材間の冶金結合により、焦点距離と浸透を制御して希釈率を行うことができます。

3 熱衝撃が少なく、変形が小さく、クラッディング中に表面のみが溶融する(0.1~0.5mm)

4 クラッド層の高密度化。18~60HRCの鋼板では、穴、スラグ、クラックなどの発生が少なく、

5 粉末の選択にはほとんど制限がなく、高融点材料でも低融点材料と混ざることはありません。

6 遠隔伝送に適しており、巨大な部品をその場で修理します。

7 レーザークラッディングは非接触で肉盛溶接が可能なため、溝や深穴などの穴あき箇所への肉盛溶接が可能です。

8 プログラミングの手間をかけずに、複雑な形状の部品をハンドヘルド レーザー クラッディング システムでうまく加工できます。

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