レーザークラッディング技術は、安価な金属基板上に高性能合金表面を基板の性質を損なうことなく形成できる、経済的メリットの高い新技術であり、コスト削減と貴金属・希少金属材料の節約にもつながります。そのため、世界の先進工業国はレーザークラッディング技術の研究開発と応用を非常に重視しています。レーザークラッディングの応用分野は主に耐食性（高温耐食性を含む）と耐摩耗性の2つであり、内燃機関のバルブやバルブシートのシール面、水・ガス・蒸気分離器のレーザークラッディングなど、幅広い用途があります。

レーザークラッディングヘッドは主に、連結部品、光学部品、および粉末供給部品から構成されます。レーザークラッディングヘッドを介してレーザー装置と粉末供給装置が連結され、高エネルギーレーザービームによって、予め配置された粉末がコーティング面を高速スキャンして加工されます。粉末は瞬時に溶融・凝固し、基材金属は薄い層に溶融されます。このとき、両者の界面では、非常に狭い領域で分子レベルまたは原子レベルの相互作用拡散が急速に発生し、同時に強力な冶金結合層が形成されます。これにより、基材の硬度、耐摩耗性、耐食性などの特性が大幅に向上します。

レーザークラッディングヘッドは、主にレーザークラッディングのためのレーザー光路変換と集束を行い、金属粉末を溶融させるのに十分なエネルギー密度を生成します。光路の違いに応じて、ストレート型とツイスト型に分けられます。コリメーションモジュールの上部には、挿入および取り外し時にファイバープラグがコリメーションレンズに汚染されないように保護ミラーモジュールが設置されています。また、集束モジュールの下部には、溶融プロセス中に集束レンズがスパッタリングされないように保護ミラーモジュールが設置されています。

振動グラフは次のとおりです：－▲◉⋈O