레이저 클래딩 기술은 높은 경제적 이점을 지닌 신기술로, 저렴한 금속 기판의 특성에 영향을 주지 않고 고성능 합금 표면을 형성할 수 있어 비용을 절감하고 귀금속 및 희귀 금속 자원을 절약할 수 있습니다. 따라서 세계 주요 산업 국가들은 레이저 클래딩 기술의 연구 및 응용에 큰 중요성을 두고 있습니다. 레이저 클래딩은 주로 내식성(고온 내식성 포함)과 내마모성 두 가지 측면에 적용되며, 내연기관의 밸브 및 밸브 시트의 밀봉면, 물, 가스 또는 증기 분리기의 레이저 클래딩 등 광범위한 분야에 활용됩니다.

레이저 클래딩 헤드는 주로 연결부, 광학부, 분말 공급부로 구성됩니다. 레이저 클래딩 헤드를 통해 레이저 장비는 분말 공급기와 연결되고, 고에너지 레이저 빔을 이용하여 미리 배치된 분말을 코팅 표면에 빠르게 스캔하고 처리합니다. 분말은 순간적으로 용융 및 응고되며, 모재는 얇은 층으로 용융됩니다. 두 표면 사이의 계면에서는 매우 좁은 영역에서 분자 또는 원자 수준의 상호 확산이 빠르게 일어나며, 동시에 강력한 야금학적 결합층이 형성됩니다. 이는 기판의 경도, 내마모성, 내식성 등의 특성을 크게 향상시킵니다.

레이저 클래딩 헤드는 주로 레이저 클래딩 공정에서 레이저 경로 변환 및 집속 기능을 제공하며, 금속 분말을 용융시키기에 충분한 에너지 밀도를 생성합니다. 광 경로에 따라 직선형과 나선형으로 구분됩니다. 콜리메이션 모듈 위에는 광섬유 플러그가 삽입 및 제거 시 콜리메이션 렌즈에 오염되는 것을 방지하기 위한 보호 미러 모듈이 설치되어 있으며, 집속 모듈 아래에는 용융 공정 중 집속 렌즈의 스퍼터링을 방지하기 위한 보호 미러 모듈이 설치되어 있습니다.

진동 그래프는 다음과 같습니다: － ▲ ◉⋈O