Testa di rivestimento laser

Testa di rivestimento laser

La tecnologia di rivestimento laser è una nuova tecnologia con elevati vantaggi economici, in grado di preparare superfici in lega ad alte prestazioni su substrati metallici economici senza alterarne le caratteristiche, riducendo i costi e risparmiando materiali metallici preziosi e rari. Per questo motivo, i paesi industrialmente avanzati del mondo attribuiscono grande importanza alla ricerca e all'applicazione della tecnologia di rivestimento laser. L'applicazione del rivestimento laser si concentra principalmente su due aspetti: la resistenza alla corrosione (inclusa la resistenza alla corrosione ad alta temperatura) e la resistenza all'usura, con un'ampia gamma di applicazioni, come le superfici di tenuta delle valvole e le sedi delle valvole dei motori a combustione interna, e il rivestimento laser di separatori di acqua, gas o vapore.

La testa di rivestimento laser è composta principalmente da: un componente di collegamento, un componente ottico e un componente di alimentazione della polvere. Attraverso la testa di rivestimento laser, l'apparecchiatura laser è collegata all'alimentatore di polvere e, tramite il raggio laser ad alta energia, il rivestimento viene rapidamente scansionato e lavorato dalla polvere preposizionata, che si fonde e solidifica istantaneamente. Il metallo di base viene quindi fuso in uno strato sottile e l'interfaccia tra i due produce rapidamente una diffusione interattiva a livello molecolare o atomico in un'area molto ristretta, formando allo stesso tempo un forte strato di legame metallurgico che migliora significativamente le proprietà del substrato, come durezza, resistenza allo sfaldamento e resistenza alla corrosione.

La testa di rivestimento laser si occupa principalmente della trasformazione e della focalizzazione del percorso laser per il rivestimento laser, genera una densità di energia sufficiente a fondere la polvere metallica ed è suddivisa in tipi rettilinei e attorcigliati a seconda dei diversi percorsi ottici. Un modulo con specchio protettivo è posizionato sopra il modulo di collimazione per proteggere il connettore in fibra dalla contaminazione della lente di collimazione durante l'inserimento e la rimozione; un modulo con specchio protettivo è posizionato sotto il modulo di focalizzazione per proteggere la lente di focalizzazione dagli spruzzi durante il processo di fusione.

Il grafico oscillante è: - ▲ ◉⋈O


Data di pubblicazione: 18 agosto 2023