レーザークラッディング技術は、経済効果の高い新技術であり、安価な金属基板の性質に影響を与えることなく、高性能な合金表面を作製できるため、コストを削減し、貴金属やレアメタルの使用量を削減できます。そのため、世界の先進工業国はレーザークラッディング技術の研究と応用を非常に重視しています。レーザークラッディングの応用は、主に耐食性（高温耐食性を含む）と耐摩耗性の2つの側面に分かれており、内燃機関のバルブやバルブシートのシール面、水、ガス、蒸気分離器のレーザークラッディングなど、幅広い用途に使用されています。

レーザークラッディングヘッドは、主に連結部品、光学部品、粉末供給部品で構成されています。レーザークラッディングヘッドは、レーザー装置と粉末供給装置を連結し、高エネルギーレーザービームを用いて、予め配置された粉末をコーティング材に高速走査・加工することで、瞬時に溶融・固化させ、母材金属を薄層状に溶融させます。また、両者の界面では、極めて狭い領域において分子レベルまたは原子レベルの相互拡散が急速に進行し、同時に強固な冶金結合層が形成されます。これにより、基材の硬度、耐摩耗性、耐腐食性などの特性が大幅に向上します。

レーザークラッディングヘッドは、主にレーザークラッディングにおけるレーザー光路変換と集束を行い、金属粉末を溶融するのに十分なエネルギー密度を生成します。光路の違いにより、ストレート型とツイスト型に分けられます。コリメーションモジュールの上部には保護ミラーモジュールが設置されており、ファイバープラグの挿入・取り外し時にコリメーションレンズが汚染されるのを防ぎます。また、集束モジュールの下部には保護ミラーモジュールが設置されており、溶融プロセス中の集束レンズのスパッタリングを防ぎます。

振動グラフは次の通りです： － ▲ ◉⋈O