DNC2000平面プラズマ表面処理システム

このPTA溶接自動システムは、プラズマ電源、制御コンソール、および工具の3つの部分で構成されており、主にブレード、収穫ブレード、ハンマーミルブレード、ブレーキバルブ、ゲートバルブ、バルブプレートなどの平面形状のワークピースのPTA溶接に使用されます。


製品詳細

商品タグ

基本的な紹介

プラズマ電源は、多数の特許証明書、特にオーストリアのCE認証を取得した当社の主力製品です。人間工学に基づいた設計で、色はお客様のご希望に合わせてカスタマイズ可能です。また、製造工程との連携も可能です。内部に搭載された冷却システムはプラズマトーチ用で、何らかの不具合が発生した場合はパネルがロックされ、プラズマ電源が停止するため、安全性が大幅に向上します。

工具も自社で製造しています。人間工学に基づいた設計で製作されています。
優れた素材を使用しているため、耐久性と高度な設計が保証されています。ガイドスライド、ドライバー、アクチュエーターなど、各部が高品質です。もちろん、お客様のご要望に応じてアップデートも可能です。使いやすさと簡潔なデザインも特長です。

制御コンソールは、内部に電気キャビネットが組み込まれた簡潔な設計です。制御ソフトウェアは、CNCやPLCなどから選択可能で、両方に対応しています。操作は非常に簡単で、プログラムを入力するだけで自動的に動作するため、重労働を大幅に軽減できます。

要約すると、全体的にすっきりとして見栄えが良く、占有スペースが少なく、高性能かつ高生産性で、粉末の使用量を削減し、人件費を削減できます。このPTA溶接自動システムセットには、多くの好意的なコメントが寄せられています。当社のお客様のほとんどは、四半期ごとまたは年間を通して追加購入されています。

機器の特徴

歩行機構は、輸入されたリニアガイドレール、精密ウォームギア減速機、ステッピングモーターによって駆動され、伝達クリアランスが小さく、剛性が高く、安定した信頼性の高い動作と容易な統合を実現しています。

高度な自動化、溶接工程の自動化。

結果は、合金層がワークピース基板と冶金的に結合しており、結合強度が高いことを示している。

表面処理速度が速く、希釈率が低い。粉末プラズマアーク表面処理の希釈率は5%~10%以下に制御できる。

表面層は緻密な構造と美しい外観を有し、表面処理工程は効率的な自動生産を容易に実現でき、労働生産性の向上と労働強度の軽減につながる。

製品パラメータ

構成アイテム モデルとブランド 主要パラメータの説明
横方向固定アーム式サスペンションビーム ステッピングモーターの研究と制御 有効ストローク1900mm
溶接トーチ昇降機構 ステッピングモーターの研究と制御 有効ストローク150mm
ウォーキングベース ステッピングモーターの研究と制御 有効ストローク2300mm
アーク電圧トラッキング 複数の木材の統合
最新の通信 485 通信
作業プラットフォーム カスタマイズされた
コンソール 2軸CNCシステムのプログラミングに対応し、手持ち式ボタン制御ボックスを装備しています。
参考フットプリント 3600mm×3400mm×1900mm

対象製品

平面製品の表面処理および表面補修に適しています。

DNC2000平面プラズマ表面処理システム
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