Плоская плазменная система нанесения покрытий DNC2000
Введение
Плазменный источник питания — это флагманский продукт нашей компании, обладающий множеством патентов, в частности, австрийскими сертификатами CE. Дизайн продуман до мелочей, а цвет можно выбрать по вашему желанию. Кроме того, разработка будет осуществляться в сотрудничестве с производителями. Внутренняя система охлаждения предназначена для плазменного резака, и при возникновении неисправностей панель управления блокируется, а плазменный источник питания отключается, что обеспечивает нашу безопасность.
Инструменты также изготавливаются нами самими. Они выполнены в соответствии с эргономичным дизайном.
Используются высококачественные материалы, обеспечивающие долговечность и продуманную конструкцию, например, направляющие, привод, актуатор. Разумеется, изделие может быть обновлено в соответствии с вашими требованиями. Оно очень удобно в использовании и имеет лаконичный дизайн.
Панель управления имеет лаконичный дизайн, внутри которой расположен электрощит. Программное обеспечение управления может быть опциональным, например, для ЧПУ или ПЛК, или же оно совместимо с обоими системами. Управление очень удобно. Вам нужно только ввести программу, и система будет работать автоматически, что значительно облегчает трудоемкий процесс.
В целом, система выглядит аккуратно и привлекательно, занимает мало места, отличается высокой производительностью и высокой производительностью, экономит количество порошка и снижает затраты на персонал. Мы получили множество положительных отзывов об этой автоматизированной системе сварки PTA. Большинство наших клиентов приобретают её дополнительно к существующей системе ежеквартально или ежегодно.
Характеристики оборудования
Механизм шагания приводится в движение импортными линейными направляющими, прецизионным червячным редуктором и шаговым двигателем, обладая малым зазором в передаче, высокой жесткостью, стабильной и надежной работой, а также удобством интеграции.
Высокая степень автоматизации, автоматизация процесса сварки.
Результаты показывают, что слой сплава металлургически соединяется с подложкой заготовки, и прочность соединения высока;
Скорость нанесения покрытия высокая, а степень разбавления низкая; степень разбавления при порошковой плазменно-дуговой наплавке может контролироваться в пределах 5–10% или менее.
Поверхностный слой имеет плотную структуру и привлекательный внешний вид; процесс нанесения покрытия позволяет легко реализовать эффективное автоматизированное производство, повысить производительность труда и снизить трудозатраты.
Параметры продукта
| Элементы конфигурации | Модель и бренд | Описание основных параметров |
| Поперечная балка подвески с неподвижным рычагом | Исследование и управление шаговым двигателем | Эффективный ход поршня: 1900 мм |
| Механизм подъема сварочной горелки | Исследование и управление шаговым двигателем | Эффективный ход поршня 150 мм |
| Пешеходная база | Исследование и управление шаговым двигателем | Эффективный ход поршня: 2300 мм |
| Отслеживание напряжения дуги | Интеграция различных видов древесины | |
| Текущая коммуникация | 485 связь | |
| Рабочая платформа | индивидуальный | |
| Консоль | Программирование двухкоординатной системы ЧПУ, оснащенной ручным кнопочным пультом управления. | |
| Справочный контур | 3600 мм * 3400 мм * 1900 мм | |
Применимые продукты
Подходит для обработки и ремонта поверхностей плоских изделий.




