DM-PT4000 プラズマアーク溶接機

機能構成:

1連続パルス溶接

2連続溶接

溶接機の特徴: 1.電源は制御コアとして高速DSPチップを採用し、溶接プロセス全体で波形制御を採用しているため、溶接プロセスが安定しており、電源の動的品質が優れています。出力は正確に制御されます。2. IGBTソフトスイッチング技術を使用しているため、パワーデバイスのスイッチングストレスが小さく、耐用年数が長く、電源は効率的で省エネであり、力率が高くなります。3.安定した電流出力、広い調整範囲、電流は2〜400aで調整できます。4.高電圧設計により、溶接機のアーク始動がスムーズになります。5.高電圧設計により、アークの剛性と長さが保証されます。6.アーク電流とベース電流は調整可能です。7.小さな寸法のアーク電流は溶接トーチの負荷を軽減し、寸法アーク電流を調整できます（2〜20a）。8.電流の上昇と下降時間は調整可能で、ガス遅延時間も調整可能です。9高出力冷凍水タンクを搭載し、高温環境にも長時間対応します。11. コントロールパネルのインターフェースは明確で、操作はシンプルで直感的です。

プラズマ溶接の特徴：

1)アークエネルギーが高く、溶け込みが強い。2)アーク柱が長くて細い、溝のない薄いワークピースなので、準備時間が短縮される。3)プラズマアークの形状が円筒に近いため、溶接の品質はアーク長の変化の影響を受けない。発散角が非常に小さく（約5度）、真直度が良好。ラジアンが変化しても加熱スポット面積の影響が非常に小さいため、均一な溶接状態を得やすい。4) 速度が速く、通常のアルゴン溶接の 3 ～ 5 倍である。5) エネルギー密度が高く、アークの指向性が強いため、安定したキーホール効果を生み出し、キーホール効果により良好な片面溶接と両面成形が得られる。6) アーク柱は制御性と調整性に優れている。7) 繰り返し生産性に優れ、ノズル内で電極が収縮し、汚染や燃焼しにくく、長寿命である。8) タングステン電極は水冷ノズル内で収縮し、ワークピースと接触しないため、溶接金属へのタングステン介在物の現象を効果的に回避できる。さらに、アークの良好な撹拌性と溶融池の高温は、溶融池内のガス放出に有利である。