machine de soudage à l'arc micro-plasma de précision
Caractéristiques
1、Les feuilles et les tôles peuvent être soudées par soudage à l'arc micro-plasma ; l'énergie de l'arc est élevée, la zone affectée par la chaleur de soudage est petite et la déformation de soudage est très faible ;
2、La colonne d'arc présente une grande rigidité, un effet de petit trou, une vitesse de soudage rapide et une efficacité de production élevée, qui est 3 à 6 fois supérieure à celle du soudage à l'argon ordinaire ;
3、Il y a peu de défauts de soudure, de nombreux matériaux soudables et une qualité de soudure élevée ;
4、Excellente production répétitive, rétrécissement de l'électrode dans la buse, pas facile à polluer et à brûler ;
5、L'arc plasma présente une densité énergétique élevée, une température de colonne d'arc élevée et une forte capacité de pénétration ;
6、La colonne d'arc est fine et offre une forte pénétration. Les pièces à parois minces peuvent être soudées directement, ce qui réduit le temps de préparation. L'acier d'une épaisseur de 0,3 à 1 mm peut être soudé et formé des deux côtés (soudage simple face et formage double face) sans rainure. La déformation sous contrainte est faible.
Paramètres de l'hôte Dml-v01a
Machine de soudage à l'arc micro-plasma de précision | |||
Principaux paramètres techniques et modèles | DML-V01A | ||
Soudage continu | soudage par impulsions | Soudage par impulsions de précision | |
Courant d'arc (a) | 2,0-5,0 | ||
Courant de soudage (a) | 0,1-10-40 | ||
Courant de base (a) | 0,1-10-40 | ||
Temps de montée (s) | 0,0-5,0 | ||
Temps de descente (s) | 0,0-5,0 | ||
Temps de soudage (MS) |
| 1-500 | 1-500 |
Intervalle de temps (MS) |
| 10-500 |
|
Livraison aérienne à l'avance (s) | 1-10 | ||
Temporisation du gaz (s) | 1-20 | ||
Gaz ionique (L/min) | 0,25-2,5 | ||
Gaz protecteur (L/min) | 1-25 | ||
Tension d'entrée (V) | CA 220 V, 50 Hz | ||
Capacité d'entrée nominale (kVA) | 1.1 | ||
Taux de durée de charge (%) | 60% | ||
Poids (kg) | 28 | ||
Dimension extérieure de l'alimentation (mm) | 590*330*300 |
Avantages
1、L'épaisseur de la bande de soudure est inférieure à celle du soudage à l'arc sous argon, généralement de 0,3 à 0,5 mm. Elle peut être soudée sans ondulation et offre une bonne qualité de soudure.
2、Dans le soudage automatique continu de tuyaux, le changement de longueur de l'arc plasma a peu d'effet sur la qualité du soudage, qui est différente de celle du soudage à l'arc sous argon.
3、Lorsque le courant de soudage est très faible (moins de 3 A), la stabilité de l'arc micro plasma est bonne, tandis que la stabilité de l'arc argon est médiocre.
4、En raison de la concentration de chaleur, la vitesse de soudage de l'arc micro plasma est supérieure à celle du soudage à l'arc sous argon et la productivité est élevée.
5、Peut souder une variété de métaux, y compris l’acier inoxydable, les métaux non ferreux et les métaux réfractaires.
Domaines d'application
1、Composants électroniques et électriques (thermocouple, moteur, tôle d'acier au silicium, etc.)
2、Instruments, équipements médicaux (soufflets métalliques, composants d'instruments de précision, etc.)
3、Le soudage de métaux spéciaux (tels que le titane, le nickel, le molybdène et d'autres métaux spéciaux peuvent également permettre un soudage efficace)
4、Aéronautique et aérospatiale (accessoires d'avions, accessoires de stations spatiales, relais, capteurs de gaz, etc.)
Le soudage à l'arc micro-plasma automatique et continu de tubes ultra-minces est similaire au soudage à l'arc sous compression fermée. Un manchon isolant est installé entre le manchon de la matrice et la torche de soudage afin d'assurer une isolation fiable entre la torche et les pièces métalliques. Parallèlement, l'argon de protection est enfermé dans une petite chambre. Les paramètres du soudage à l'arc micro-plasma pour tubes ultra-minces sont supérieurs à ceux du soudage à l'arc sous argon. Outre le courant de soudage, la vitesse de soudage et le débit du gaz de protection, le débit et la composition du gaz de travail influent sur la qualité du soudage. L'expérience montre que les principaux paramètres du procédé influant sur la productivité des tubes ultra-minces sont le courant de soudage, le débit du gaz de travail et le diamètre de l'orifice de la buse.
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