Hidrolik çubuk için lazer kaplama ekipmanı
Detaylar
Yüksek hızlı lazer kaplama metal tozu, demir bazlı alaşım tozundan yapılır. Örnek olarak büyük bir pazar payına sahip 6000W yüksek hızlı lazer kaplama ekipmanını ele alalım, seyreltme oranı %3'ten azdır, daha ince kaplama kalınlığı (0,6 mm) gereksinimleri karşılayabilir, yüksek toz kullanım oranı (eksenel toz kullanım oranı %70, merkezi toz kullanım oranı %90). Kaplamadan sonra, sertlik ölçer, aşınma test makinesi ve tuz püskürtme test makinesi kullanılarak SEM özellikleri analiz edildi ve incelendi. Sonuçlar şunları göstermektedir: kaplamadan sonra, kaplanmış katman yüzey pürüzlülüğü yaklaşık Ra10um'dur, yüzey sertliği HRC55'ten büyüktür ve aşınma direnci matris malzemesinden büyük ölçüde iyileştirilmiştir. Kaplama tabakası ve alt tabaka metalurjik kombinasyon içindir ve kesme dayanımı > 500Mpa'dır. Kaplama tabakası yüksek mikro sertliğe ve güçlü korozyon direncine sahiptir, bu nedenle kolonun hizmet ömrü büyük ölçüde iyileştirilmiştir.
Yukarıda, kendi teknik avantajları, alt tabaka metalurjisi, yüksek yüzey işleme verimliliği, olağanüstü ekonomik faydalar, yeşil kirlilik içermeyen avantajları ile birlikte hidrolik destek kolon onarımı, lazer kaplama ve iç duvar kaplama teknolojisinde lazer kaplama teknolojisinin uygulanması gösterilmektedir, uygulama etkisi önemlidir, hidrolik destek yüzey işleme teknolojisi gelişiminin kaçınılmaz seçimidir.
Özellik
Lazer kaplama, düşük ısı iletimi tipik özelliklerine sahiptir ve hidrolik destek kolonunun hasar şekline ve derecesine göre mukavemet, aşınma direnci ve korozyon direnci gereksinimlerini karşılayabilir. Kaplama malzemelerinin özellikleri ve oranı lazer kaplama etkisi üzerinde büyük bir etkiye sahip olduğundan, düzgün kaynak taneciklerinin ince onarımından sonra iyi ikincil koruma etkisini sağlamak için uygun bağlayıcı ve kaplama elemanları tercih edilmelidir.
Kömür madeni hidrolik desteğinde uygulanan lazer kaplama teknolojisi, son yıllarda esas olarak hidrolik destek kolonunu ve piston çubuğunun dış yüzeyini güçlendirmek için kullanılan yeni bir yüzey modifikasyon teknolojisidir. Bu teknolojinin çalışma prensibi, yüksek enerjili lazer ışınının ısı kaynağı olarak kullanılması, yüksek sertliğe, alaşım tozunun iyi korozyon işlevine, hidrolik destek kolonu ve jak yüzeyinin aynı anda erime metalurjik reaksiyonuna ve formuna sahip olmasıdır. Lazer kaplama tabakasının aşınma direnci işlevi vardır, böylece hidrolik destek hizmet ömrü amacına ulaşılır, geleneksel elektrokaplama işlemine kıyasla lazer kaplama teknolojisinin önemli teknik avantajları vardır.
Resim gösterimi


