Лазерная наплавка и процесс (ЛМД)
Лазерная наплавка (лазерное осаждение металла) — это процесс, который очень важен в промышленности, но многие люди могут не знать, почему.
Когда люди, не работающие в этой отрасли, впервые слышат о лазерной наплавке, многие думают, что это технология, похожая на гальванопокрытие или сварку.
Эта идея отчасти верна, поскольку лазерная наплавка может в определенной степени заменить гальваническую технологию, но в большинстве случаев применение технологии лазерной наплавки по-прежнему представляет собой металлургическое комбинирование, то есть укрепление или ремонт коллективных материалов.
Это немного похоже на «Зачарование» в онлайн-играх, в которые сейчас часто играет молодёжь.
Определенные материалы могут быть использованы для превращения оружия, оборудования или других материалов с «низкой квалификацией» в новое оборудование более высокого уровня, с лучшим эффектом, лучшей производительностью или более высокой ценностью, чем оригинал.
В этой игре существует множество различных вариантов зачарования, таких как инкрустация рунами, плавление драгоценных камней, встраивание кристаллов и т. д. Независимо от того, как меняется название, этот метод является мощным способом для игроков улучшить собственные характеристики и конкурентоспособность, а также повысить собственную силу.
В реальной жизни технология лазерной наплавки даёт схожие результаты. Исходные «обычные» материалы или заготовки после лазерной наплавки обретают новую жизнь.
Прочность, долговечность, твердость и коррозионная стойкость будут значительно улучшены, благодаря чему сырье и заготовки смогут использоваться более широко и смогут соответствовать «постам» с более высоким базовым качеством материалов.
Что еще более важно, при использовании лазерной наплавки не только коэффициент разбавления наплавочного материала ниже, чем при использовании аналогичного типа технологии, но и площадь термического влияния меньше, что позволяет выполнять более точную наплавку или ремонтные работы, а деформация заготовки после использования меньше.
Благодаря вышеперечисленным преимуществам технология лазерной наплавки способна решить множество проблем, которые невозможно решить традиционными методами производства. Поэтому она получила государственную поддержку и продвижение. Это интеллектуальная высокотехнологичная технология, обладающая такими неотъемлемыми генетическими преимуществами, как высокая точность, высокая гибкость, экологичность и открытость, и играющая чрезвычайно важную роль в модернизации промышленного производства.
Технологический процесс лазерной наплавки в основном делится на заданный и синхронный типы, при этом:
Основной технологический процесс заданного типа:
Предварительная обработка поверхности, предварительные плакировочные материалы, предварительный нагрев, плавление и последующая термическая обработка;
Основной технологический процесс синхронного типа:
Предварительная обработка поверхности, плавление и последующая термическая обработка.
Время публикации: 24 августа 2022 г.