Rivestimento laser e relativo processo (LMD)
La placcatura laser è un processo (deposizione di metallo tramite laser) molto importante nell'industria, ma molti potrebbero non conoscerne il motivo.
Quando le persone che non lavorano in questo settore sentono parlare per la prima volta di rivestimento laser, molte pensano che si tratti di una tecnologia simile alla galvanica o alla saldatura.
Quest'idea è in parte corretta, perché la placcatura laser può sostituire in una certa misura la tecnologia di galvanostegia, ma nella maggior parte dei casi l'uso della placcatura laser è ancora legato alla combinazione metallurgica, ovvero al rinforzo o alla riparazione di materiali compositi.
È un po' come l'"Incantesimo" nei giochi online che i giovani usano spesso al giorno d'oggi.
È possibile utilizzare materiali specifici per trasformare armi, equipaggiamenti o altri materiali di "bassa qualità" in nuove attrezzature di livello superiore, con effetti migliori, prestazioni migliori o valore maggiore rispetto all'originale.
In questo gioco esistono diverse versioni di incantamento, come l'intarsio di rune, la fusione di gemme, l'incastonatura di cristalli, ecc. Indipendentemente dal nome, questo metodo rappresenta un modo efficace per i giocatori di migliorare i propri attributi e la propria competitività, aumentando il proprio valore di forza.
Nella vita reale, la tecnologia di rivestimento laser ha effetti simili. I materiali o i pezzi originariamente "ordinari" rinascono dopo il rivestimento laser.
La resistenza, la durabilità, la durezza e la resistenza alla corrosione saranno notevolmente migliorate, in modo che le materie prime e i pezzi lavorati possano essere utilizzati più ampiamente e possano essere adatti per "pali" con una qualità di base dei materiali superiore.
Ancora più importante, quando si utilizza la placcatura laser, non solo il rapporto di diluizione del materiale di placcatura è inferiore rispetto a quello della stessa tecnologia, ma anche l'area termicamente alterata è più piccola, il che consente lavori di placcatura o riparazione più accurati o precisi e una minore deformazione del pezzo dopo l'uso.
Grazie ai vantaggi sopra descritti, la tecnologia di rivestimento laser può risolvere molti problemi che non possono essere affrontati con i metodi di produzione tradizionali. Per questo motivo, è stata sostenuta e promossa dallo Stato. Si tratta di una tecnologia intelligente e avanzata, dotata di vantaggi intrinseci quali elevata precisione, grande flessibilità, sostenibilità e apertura, e svolge un ruolo estremamente importante nell'ammodernamento della produzione industriale.
Il flusso di processo del rivestimento laser è principalmente suddiviso in tipo preimpostato e tipo sincrono, in cui:
Il flusso di processo principale del tipo preimpostato è:
Pretrattamento superficiale, materiali di rivestimento preimpostati, preriscaldamento, fusione e post-trattamento termico;
Il flusso di processo principale di tipo sincrono è:
Pretrattamento superficiale, fusione e post-trattamento termico.
Data di pubblicazione: 24 agosto 2022