Revestimiento láser y el proceso (LMD)
El revestimiento láser es un proceso (deposición de metal por láser) muy importante en la industria, pero mucha gente desconoce el porqué.
Cuando las personas que no trabajan en este sector oyen hablar por primera vez del revestimiento láser, muchas piensan que se trata de una tecnología similar a la galvanoplastia o la soldadura.
Esta idea es parcialmente correcta, ya que el revestimiento láser puede sustituir en cierta medida la tecnología de galvanoplastia, pero en la mayoría de los casos, el uso de la tecnología de revestimiento láser sigue siendo una combinación metalúrgica, es decir, el fortalecimiento o la reparación de materiales en conjunto.
Esto se parece un poco al "encantamiento" de los juegos en línea a los que suelen jugar los jóvenes hoy en día.
Se pueden utilizar materiales específicos para transformar armas, equipos u otros materiales con "baja calificación" en nuevos equipos de mayor nivel, mejor efecto, mejor rendimiento o mayor valor que los originales.
En este juego, existen muchas versiones diferentes de encantamiento, como incrustar runas, fundir gemas, engastar cristales, etc. Sin importar cómo cambie el nombre, este método es una forma poderosa para que los jugadores mejoren sus atributos y competitividad, y aumenten su valor de fuerza.
En la práctica, la tecnología de revestimiento láser tiene efectos similares. Los materiales o piezas originales, "ordinarios", renacen tras el revestimiento láser.
La resistencia, la durabilidad, la dureza y la resistencia a la corrosión mejorarán considerablemente, de modo que las materias primas y las piezas de trabajo puedan utilizarse de forma más generalizada y sean aptas para la fabricación de "postes" con materiales de mayor calidad básica.
Más importante aún, cuando se utiliza el revestimiento láser, no solo la proporción de dilución del material de revestimiento es menor que la de otras tecnologías similares, sino que también la zona afectada por el calor es menor, lo que permite un revestimiento o una reparación más precisos, y la deformación de la pieza tras su uso es menor.
Gracias a las ventajas mencionadas, la tecnología de revestimiento láser puede resolver muchos problemas que no se pueden solucionar con los métodos de fabricación tradicionales. Por ello, cuenta con el apoyo y la promoción del Estado. Se trata de una tecnología inteligente de alta tecnología con ventajas inherentes como alta precisión, gran flexibilidad, sostenibilidad y apertura, y desempeña un papel fundamental en la modernización de la fabricación industrial.
El flujo del proceso de revestimiento láser se divide principalmente en tipo preestablecido y tipo síncrono, en los que:
El flujo principal del proceso de tipo preestablecido es:
Pretratamiento de la superficie, materiales de revestimiento preestablecidos, precalentamiento, fusión y tratamiento térmico posterior;
El flujo principal del proceso de tipo síncrono es:
Pretratamiento de la superficie, fusión y tratamiento térmico posterior.
Fecha de publicación: 24 de agosto de 2022