Robotic Laser Cladding System dla ostrzy

Technologia napawania laserowego polega na napromieniowaniu powierzchni metalu wiązką lasera o dużej energii (104-106 W/cm2), jednoczesnym topieniu, rozszerzaniu i krzepnięciu, po czym powierzchnia podłoża zostaje pokryta warstwą materiałów o specjalnych właściwościach fizycznych, chemicznych lub mechanicznych, tak aby utworzyć nową warstwę stopu o bardzo niskim stopniu rozcieńczenia, co kompensuje właściwości oryginalnego materiału podłoża, zgodnie z wymaganiami dotyczącymi właściwości użytkowych produktu, a także pozwala uzyskać odporność na ciepło, ścieranie, elektryczność, korozję, zmęczenie lub właściwości optyczne, elektryczne i magnetyczne warstwy powierzchniowej.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Innowacja

Technologia napawania laserowegojest to zastosowanie wysokoenergetycznej wiązki laserowej (104-106w/cm2) napromieniowania powierzchni metalu, jednoczesne topienie, rozszerzanie i krzepnięcie, powierzchnia podłoża pokryta warstwą materiałów o specjalnych właściwościach fizycznych, chemicznych lub mechanicznych, tak aby utworzyć nową warstwę stopu o bardzo niskim współczynniku rozcieńczenia, aby zrekompensować wydajność oryginalnego materiału podłoża, zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wydajności produktu, aby uzyskać odporność na ciepło, ścieranie, elektryczność, korozję, zmęczenie lub właściwości optyczne, elektryczne i magnetyczne warstwy powierzchniowej. Zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wydajności produktów, warstwa powierzchniowa odporna na ciepło, zużycie, odporność na opór, korozję, zmęczenie lub właściwości optyczne, elektryczne, magnetyczne i inne. Technologia napawania laserowego to nowa technologia o wysokiej wydajności i korzyściach, która może przygotować powierzchnie stopów o wysokiej wydajności na tanich podłożach metalowych bez wpływu na charakter podłoża, zmniejszając koszty i oszczędzając materiały z metali szlachetnych i rzadkich.

Konfiguracja

Przedmiot Tryb Ilość Marka Ocena
Zasilanie lasera RFL-C6000 1 Raycus Moc: 6KW
latarka laserowa LC300 1 Duomu Plamka: 2x14mm
Podajnik proszku DM-S03 1 Duomu  
Maszyna do wody TFLW-6000WDR 1 TFZL  
Robot GP25 1 Yaskawa Obciążenie: 25 kg
Szafka na robota C4 1 KUKA  
Wisiorek   1 KUKA  
System sterowania laserem Dostosowane 1 Duomu Ekran (Weinview)
Stół do przedmiotu obrabianego Dostosowane 1 Duomu  
Odciąg oparów Standard 1 DBYT Moc: 3KW
Inni Dostosowane Niektóre Duomu  
Zajęta przestrzeń Dł.: 3,5 m Szer.: 2,3 m Wys.: 1,8 m

 

Proces powlekania

●Powierzchnię przedmiotu bez oleju, rdzy lub powłoki chromowanej należy wypolerować lub piaskować.

●Pozycja elementu, identyfikacja punktu lutowania, wprowadzanie parametrów spawania, symulacja ścieżki chodzenia, realizacja automatycznego napawania.

●Wybór proszku: według właściwości proszku (odporność na zużycie, odporność na korozję, odporność na wysoką temperaturę itp.). Dostępny proszek: stal nierdzewna, stop na bazie niklu, stop na bazie żelaza, stop na bazie kobaltu, węglik wolframu na bazie niklu itp.

●Proces obróbki powierzchniowej: Podgrzewanie wstępne ----Zaciskanie ----Pozycjonowanie ----Regulacja parametrów ----Wykonanie ----Wykończenie ----Demontaż ----Konserwacja cieplna ----Obróbka końcowa.

●Temperatura otoczenia: zazwyczaj 15-25 stopni jest odpowiednia, pomieszczenie jest klimatyzowane. Należy wymienić na płyn niezamarzający, gdy temperatura jest poniżej zera, na wypadek gdyby zbiornik na wodę nie działał.

●Należy pozostawić 2 mm naddatku na obróbkę jako powierzchnię.

savas (5)

Osadzanie laserowe ostrzy w warsztacie↑

Efekt napawania ↓

acfdbghmnj (1)

Wydajność laserowego osadzania metalu na ostrzach↑

acfdbghmnj (2)

Wydajność powlekania laserowego łopatek↑


  • Poprzedni:
  • Następny: