Technologia napawania laserowego to nowa technologia o wysokich korzyściach ekonomicznych, która umożliwia przygotowanie wysokowydajnych powierzchni stopowych na tanich podłożach metalowych bez wpływu na ich właściwości, obniża koszty i pozwala oszczędzać cenne i rzadkie metale. Dlatego też kraje rozwinięte przemysłowo przywiązują dużą wagę do badań i zastosowań technologii napawania laserowego. Zastosowanie technologii napawania laserowego obejmuje głównie dwa aspekty: odporność na korozję (w tym odporność na korozję wysokotemperaturową) oraz odporność na zużycie, z szerokim zakresem zastosowań, takich jak powierzchnie uszczelniające zaworów i gniazd zaworów silników spalinowych, a także napawanie laserowe separatorów wody, gazu lub pary wodnej.

Głowica do napawania laserowego składa się głównie z: elementu łączącego, elementu optycznego oraz elementu podającego proszek. Za pośrednictwem głowicy do napawania laserowego, urządzenie laserowe jest połączone z podajnikiem proszku, a za pomocą wysokoenergetycznej wiązki laserowej powłoka jest szybko skanowana i przetwarzana przez wstępnie umieszczony proszek, który jest natychmiast topiony i zestalany. Metal bazowy jest następnie topiony w cienką warstwę. Interfejs między nimi szybko wytwarza interaktywną dyfuzję na poziomie molekularnym lub atomowym w bardzo wąskim obszarze. Jednocześnie powstaje mocna warstwa wiążąca metalurgicznie, która znacznie poprawia właściwości podłoża, takie jak twardość, odporność na blaknięcie i korozję.

Głowica laserowego napawania zapewnia głównie transformację ścieżki laserowej i ogniskowanie, generuje wystarczającą gęstość energii do stopienia proszku metalowego i jest podzielona na typy proste i skręcone, w zależności od torów optycznych. Moduł zwierciadła ochronnego znajduje się nad modułem kolimacyjnym, aby chronić wtyczkę światłowodu przed zanieczyszczeniem soczewki kolimacyjnej podczas wkładania i wyjmowania; moduł zwierciadła ochronnego znajduje się pod modułem ogniskującym, aby chronić soczewkę ogniskującą przed rozpylaniem podczas procesu topienia.

Oscylujący wykres wygląda następująco: － ▲ ◉⋈O