SWS1000 S-TIG 용접기
고효율 심용입 아크 용접 기술은 자동 고속 단방향 완전 용입 용접 기술입니다. 용접 와이어, 홈, 전문 기술자가 필요하지 않습니다. 두께가 3~16mm인 소재(예: 티타늄 합금)를 일반 TIG 용접 기술보다 10배 빠른 속도로 완벽하게 용접할 수 있습니다. (참고: 기존 용접 소재의 3% 미만만으로도 언더컷을 극복할 수 있습니다.) 용접은 여러 개의 용융 라인 없이 100% 모재층으로 이루어져 슬래그 혼입, 기공, 그리고 일반적인 용접 결함을 완전히 제거합니다. 고효율 심용입 아크 용접의 리플 없는 용접 풀은 피복층과 배면층의 최고 품질을 보장하며, 후면 세척, 표면 연마, 세척 및 연마가 전혀 필요하지 않습니다.
고효율 심용입 용접기는 "키홀 효과 기반 TIG 심용입 용접기 제어 시스템"과 특수 용접 건을 통해 컴퓨터 시스템을 통해 용접 대상의 재질, 두께 및 공정 변수를 정밀하게 계산하여 용접 공정의 정밀한 제어와 용접 작업 자동화를 실현합니다. 용접 변수는 컴퓨터 프로그램을 통해 동적으로 조정 가능하여 반복 가능한 초고품질 용접 품질을 보장합니다.
고효율 심용입 아크 용접 시스템은 다양한 용접 분야에서 인력, 자재 및 에너지를 크게 절약할 수 있습니다. 스테인리스강, 니켈 합금, 티타늄 합금, 지르코늄 합금, 코발트 합금, 백동 등의 용접에 매우 적합합니다. 이러한 고가 금속의 가공에는 높은 용접 품질과 성형이 요구됩니다. 고효율 심용입 아크 용접은 높은 용접 품질과 효율성을 제공합니다. 동시에 저탄소강의 중후판 용접과 후판의 깊은 홈 바텀 용접에서 품질, 효율성 및 비용 측면에서 우위를 점하며, 이는 현재 다른 기술들과는 비교할 수 없습니다. 따라서 기존의 서브머지드 아크 용접 및 GMAW보다 더 큰 경쟁력을 갖추고 있습니다.
고용액 심용접기 용접시스템의 기능적 특징
1. 용접 자동화.
2. 조작이 간단하며, 작업자는 2일간의 훈련만 거치면 독립적으로 작업할 수 있습니다.
3. 용접속도는 TIG/GTAW보다 5~10배 빠릅니다.
4. 특정 두께 이하에서는 용접 소재를 베벨링할 필요가 없어 일면 용접과 양면 성형이 가능합니다. 용접 상태가 미려하고 변형이 적으며, 뒷면 청소가 필요 없습니다.
5. 뒷면 용접 폭은 2~3mm이고, 앞면 용접 폭은 일반적으로 판 두께의 약 1.5배입니다.
6. 단면용접 및 양면성형, 홈 및 용접재료 추가 없이 볼록용접을 실현할 수 있으며, 필요시 동기표면피복을 실현할 수 있습니다.
7. 용접 공차가 높습니다. 특정 두께 이하에서 용접 공작물의 틈새와 정렬 불량은 최대 2mm까지 발생할 수 있습니다.
8. 용접에는 탄소합금강, 스테인리스강, 티타늄 합금, 니켈기초합금, 코발트 합금, 지르코늄 등의 재료가 포함되며, 이를 통해 뛰어난 용접 속도와 품질을 보장할 수 있습니다.
9. 용접 과정은 아르곤으로 보호됩니다.
10. 용접 효율이 높고, 에너지 소비가 적으며, 장비 유지 보수 비용이 저렴합니다.
응용 분야
1석유화학산업.
2. 식품 및 제약 산업.
3.수처리 산업.
4발전소(원자력발전산업 포함).
5항공우주.
6조선.
7. 압력 용기
