레이저 클래딩 시스템
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자동 레이저 클래딩 기계
전자동 레이저 클래딩 장비는 레이저로 금속 분말을 녹여 기판 표면에 증착시켜 내마모성과 내부식성을 향상시키는 클래딩 층을 형성하는 고정밀, 고효율 표면 처리 장비입니다. 이러한 장비는 항공우주, 자동차 제조, 금형 수리, 석유화학 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
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절단 픽 자동 레이저 클래딩 장비
현재 중국의 석탄 채굴 및 터널링 기계화는 점점 더 보편화되고 있습니다. 채굴 탄층의 두께가 두꺼워지고 암반의 경도가 높아짐에 따라 전단기와 로드헤더의 절삭력도 증가하고 있으며, 보조 채광 장비의 소모량도 증가하여 비용도 크게 상승하고 있습니다. 옌광 그룹 완전 기계화 채굴팀 제2팀의 조사 데이터 분석에 따르면, 지붕과 바닥판의 톱니 태클 교체 비용은 연간 약 10만 위안입니다. 전단기와 로드헤더의 수리 과정에서 태클 손상의 주요 원인은 톱니 마모, 블레이드 손실, 나이프 헤드 파손 등이며, 태클 톱니 용접이 정확하지 않으면 석탄과 간석의 위치와 형태가 복잡해져 태클이 심각하게 마모됩니다.
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블레이드용 로봇 레이저 클래딩 시스템
레이저 클래딩 기술은 고에너지 레이저 빔(104-106w/cm2)을 금속 표면에 조사하여 용융, 팽창 및 응고를 동시에 진행하는 기술로, 기판 표면에 특수한 물리적, 화학적 또는 기계적 특성을 지닌 재료 층을 도금하여 매우 낮은 희석률로 새로운 합금 층을 형성하여 원래 기판 재료의 성능을 보완하고 제품 성능 요구 사항에 따라 표면층의 내열성, 내마모성, 전기적, 부식, 피로 저항성 또는 광학적, 전기적 및 자기적 특성을 얻습니다.
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레이저 경화 로봇
레이저 경화 치아, 가공 기간이 짧고, 가열 및 냉각이 빠르며, 매체가 필요 없고, 변형이 적고, 작업 환경이 깨끗하고, 미세 가공이 필요 없습니다.
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유압봉용 레이저 클래딩 장비
유압 지지대에 적용되는 레이저 클래딩 기술은 최근 몇 년간 새로운 표면 개질 기술로, 주로 유압 지지 기둥과 피스톤 로드 표면 보강 처리에 사용됩니다. 유압 지지 기둥 수리에 레이저 클래딩 기술을 적용한 사례는 다음과 같습니다.
레이저 클래딩 기술의 작동 원리는 고에너지 레이저 빔을 열원으로 사용하여 합금 분말, 유압 지지 기둥 및 잭 표면의 경도가 높고, 방식 기능이 우수하며, 동시에 야금 반응을 용융하고 레이저 클래딩 층의 내마모성 기능을 갖습니다. 따라서 유압 지지 서비스 수명의 목적을 달성할 수 있으며, 기존 전기 도금 공정과 비교하여 레이저 클래딩 기술은 상당한 기술적 이점이 있습니다. -
비행기 갠트리의 레이저 클래딩
레이저 클래딩 기술은 고에너지 레이저 빔(104-106W/cm²)을 금속 표면에 조사하여 동시 용융, 팽창 및 응고시키는 기술입니다. 기판 표면에 특수한 물리적, 화학적 또는 기계적 특성을 가진 재료층을 형성하여 새로운 희석률과 매우 낮은 합금층을 형성합니다. 이는 기존 기판 재료의 성능을 보완하며, 제품 성능 요구 사항, 내열성, 내마모성, 저항성, 내부식성, 피로 저항성 또는 표면층의 광, 전기, 자기적 특성에 따라 달라집니다. 레이저 클래딩 기술은 매트릭스의 본질에 영향을 미치지 않으면서 저렴한 금속 기판에 고성능 합금 표면을 형성할 수 있는 고효용 신기술로, 비용을 절감하고 귀금속 및 희귀 금속 재료를 절약할 수 있습니다.
