Les hélices à vis sont largement utilisées dans de nombreuses industries, comme les alésoirs à briques dans les briqueteries, les alimentateurs à vis internes dans les centrifugeuses de séparation solide-liquide, les vis de propulsion dans les extrudeuses, etc.
Dans les zones de frottement de la surface de la pièce, une couche d'or taïwanais aux propriétés spéciales est appliquée afin d'améliorer la résistance de la surface aux rayures, à la corrosion, à l'érosion et aux hautes températures, ainsi que d'autres performances globales, ce qui permet non seulement de réduire les coûts, mais aussi d'améliorer la durée de vie de la pièce.
Analyse des causes d'usure :Les hélices fonctionnent généralement dans des environnements de production acides et alcalins, les matériaux de contact de surface sont durs et visqueux, le processus d'alimentation à long terme entraîne une friction et une corrosion de la surface, les conditions acides et alcalines produisent également une corrosion galvanique, etc.
Solutions pour corriger les vulnérabilités des propulseurs à spirale - Méthodes de remise à neuf
Les surfaces des hélices sont généralement fabriquées par rechargement. Les matériaux utilisés pour le rechargement sont classés en quatre groupes principaux selon le type d'alliage : alliages à base de cobalt, de nickel, de fer et de cuivre. Ces alliages sont transformés en électrodes, fils (y compris les fils fourrés), flux (y compris les flux à base d'alliages de transition) et poudres d'alliage, etc., par soudage à l'arc manuel, soudage oxyacétylénique, soudage TIG, soudage à l'arc submergé et soudage plasma, entre autres procédés de rechargement. Nous nous concentrerons ici sur le procédé de rechargement plasma.
Avantages du rechargement par plasma
Le rechargement plasma, grâce à l'utilisation d'un arc plasma comme source de chaleur et de poudre d'alliage comme métal d'apport, présente de nombreux avantages par rapport aux autres méthodes de rechargement de surface.
(1) Vitesse de revêtement rapide, productivité élevée.
(2) Profondeur de fusion contrôlable, faible taux de dilution.
(3) La surface de revêtement est plate et lisse, de haute densité, peut réaliser une surface de revêtement de 0,5 à 5 mm en une seule fois.
(4) Bonne stabilité du processus, couche de soudage par pulvérisation de haute qualité, peut être obtenue en continu sur une longue période avec une couche de revêtement stable et une surface de revêtement sans porosité, trachome et autres problèmes de qualité de revêtement.
(5) La préparation de la poudre d'alliage est simple, l'utilisation d'une large gamme de matériaux, peut choisir des consommables de soudage en poudre à base de cobalt, de nickel, de fer, de cuivre et autres, et peut être formulée directement en fonction des conditions de travail.
(5) Peut être équipé de machines spéciales, de robots, etc., selon la demande, facile à automatiser, réduisant l'intensité du travail.
Système de rechargement plasma pour renforcement spiralé – Produits Duomu
Cette machine de revêtement plasma à spirale pour machines à briques est spécialement conçue pour les alésoirs de machines à briques de briqueterie. Composée d'un dislocateur, d'une croix et d'un oscillateur, elle permet le revêtement plan et spiralé et représente un équipement rentable. Actuellement, dans le secteur de la réparation de machines à briques, les clients du nord et de l'ouest de la Chine apprécient particulièrement cet ensemble d'équipements pour son excellent rapport qualité-prix.
Machine de rechargement plasma à vis
Les vis en plastique sont couramment utilisées dans la production de pièces d'usure en caoutchouc et en plastique pour machines. Cet équipement est largement utilisé pour la réparation de vis et l'amélioration du revêtement de surface, mais aussi pour la réparation d'arbres. Dans le secteur de la réparation de vis, cet équipement est très demandé à Zhoushan, dans le Guangdong et ailleurs, et nous bénéficions d'une clientèle fidèle.
Machine de surfaçage horizontale et verticale
Dans le secteur de la séparation solide-liquide, compte tenu de l'environnement de travail particulier des centrifugeuses et de la structure spécifique des vis internes, deux systèmes de rechargement sont généralement utilisés pour la réparation et le renforcement. Actuellement, les clients des industries concernées approuvent largement ce programme de rechargement horizontal et vertical.
Date de publication : 22 février 2024