تُستخدم مراوح البراغي على نطاق واسع في العديد من الصناعات، مثل مثاقب الطوب في مصانع الطوب، ومغذيات البراغي الداخلية في أجهزة الطرد المركزي لفصل المواد الصلبة والسائلة، ومسامير الدفع في الطاردات وما إلى ذلك.

في أجزاء الاحتكاك من سطح قطعة العمل، يتم تغطية السطح بطبقة من الخصائص الخاصة للذهب التايواني، والغرض منها هو تحسين مقاومة السطح للخدش والتآكل والتآكل ودرجات الحرارة العالية والأداء الشامل الآخر، ليس فقط يقلل التكلفة، ولكن أيضًا يحسن عمر خدمة قطعة العمل.

تحليل سبب التآكل:تعمل المروحة اللولبية عادة في بيئة الإنتاج الحمضية والقلوية، وتتوفر مواد ملامسة السطح من الدرجة الصلبة واللزجة، وعملية التغذية طويلة الأمد، وسوف يتعرض السطح للاحتكاك والتآكل، كما ستنتج الظروف الحمضية والقلوية أيضًا تآكلًا كلفانيًا وما إلى ذلك.

حلول ثغرات Spiral Thruster - طرق إعادة التصنيع

تُصنع أسطح مراوح الدفع اللولبية عادةً عن طريق اللحام التراكبي. تُصنف المواد المستخدمة في التكسية إلى أربع مجموعات رئيسية وفقًا لنوع السبيكة، وهي: سبائك الكوبالت، وسبائك النيكل، وسبائك الحديد، وسبائك النحاس. تُصنع هذه السبائك من أقطاب كهربائية، وأسلاك (بما في ذلك الأسلاك ذات النواة المصهورة)، ومواد مصهورة (بما في ذلك مواد مصهورة من نوع سبيكة انتقالية)، ومسحوق سبائك، وغيرها، باستخدام اللحام القوسي اليدوي، ولحام لهب الأكسجين والأسيتيلين، ولحام قوس التنغستن والأرجون، ولحام القوس المغمور، ولحام قوس البلازما، وغيرها من طرق التكسية، حيث نُقدم بشكل رئيسي عملية التكسية بالبلازما.