Büyük parçacıklı kaplama, kaynak işlemi sırasında erimiş havuza büyük boyutlu aşınmaya dayanıklı alaşım parçacıkları (tungsten karbür, krom alaşımı, molibden alaşımı vb.) eklenerek kaynak kanalında eşit şekilde dağılmasını sağlayan ve böylece kaplama tabakasının aşınma, darbe ve korozyon direncini artıran özel bir kaplama işlemidir. Bu işlem, esas olarak madencilik makineleri, inşaat makineleri, metalurji ekipmanları vb. gibi yüksek aşınma direnci gerektiren endüstriyel ekipmanlarda kullanılır.
Neden Büyük Parçacık Yüzey Kaplamayı Seçmelisiniz?
•Mükemmel aşınma direnci: Alaşım parçacıklarının yüksek sertliği, parçanın aşınma ömrünü önemli ölçüde artırır.
•Güçlü darbe direnci: Malzemenin darbe ve çatlamaya karşı direncini artırmak için büyük parçacıklar eşit şekilde dağıtılır.
•Güçlü bağlanma: Erimiş parçacıklar alt tabaka ile güçlü bir bağ oluşturur ve kolayca parçalanmaz veya kırılmaz.
•Yüksek sıcaklık dayanımı: Metalurji, madencilik, petrokimya endüstrisi gibi yüksek sıcaklık aşınma ortamlarına uygundur.
•Onarılabilirlik: Aşınmış parçaların onarımı ve yeniden imalatı için uygundur, maliyetleri düşürür.
Büyük parçacık kaplama işlemi/yöntemi hakkında
1. Açık Ark Kaynağı (Open Arc Welding)
Açık ark kaynak yönteminin benimsenmesiyle, erimiş havuz daha derindir ve bu da büyük parçacıklı alaşımların biriktirilmesi için uygundur.
Maden konveyör borusu, kırıcı astarı vb. gibi geniş alan aşınmaya dayanıklı yüzeyler için uygundur.
2. Plazma Yüzey Kaplama (PTA,Plazma Transferli Ark)
Isı kaynağı olarak plazma arkının benimsenmesi, yüksek sıcaklık, yoğunlaştırılmış enerji, kaynak tabakası ve taban malzemesinin iyi kombinasyonu.
Delme takımları, kalıplar vb. gibi yüksek hassasiyetli, yüksek aşınmaya dayanıklı parçalar için uygundur.
3. Tozaltı Ark Kaynağı (SAW)
Kalın tabaka yüzey kaplamaları için uygundur, yüksek kaynak verimliliği, çelik levhalar, rulolu konveyör ve diğer geniş alanlı iş parçaları için uygundur.
4. Lazer Kaplama
Küçük ısıtma alanı, küçük iş parçası deformasyonu, uçak motoru parçaları gibi iş parçasının yüksek gereksinimleri için uygundur.
Geleneksel kaplama VS. Büyük parçacık kaplama
Alaşım parçacıklarının boyutu açısından geleneksel kaplama tercih edilmektedir0,1-0,5 mmince parçacıklar, büyük parçacık kaplama ise1-5 mmBüyük parçacıklar. Aşınma direnci açısından, geleneksel kaplama, ince parçacıkların seçilmesi nedeniyle oldukça sıradan bir aşınma direncine sahipken, büyük parçacıklar yüksek aşınma direncine sahiptir. Darbe direnci açısından, geleneksel kaplama dökülme ve çatlamaya eğilimlidir. Bu nedenle, hizmet ömrü daha kısadır ve sık sık değiştirilmesi gerekir. Büyük parçacıklı kaplama, parçacıkların düzgün bir şekilde dağılmasını sağlayarak,"parçacık destekli yapı"Kaplama tabakasının içinde, aşınmayı homojen hale getiren ve iş parçasının kullanım ömrünü uzatan bir katman bulunur. Geleneksel kaplama ile karşılaştırıldığında, büyük parçacık kaplamanın kalınlığı şu kadar olabilir:3-10 mm, sıradan aşınmaya dayanıklı tabakadan daha dayanıklıdır.
Yaygın Büyük Parçacık Yüzey Kaplama Malzemeleri
•Tungsten Karbür (WC)
Son derece zor(HRC 70-80), endüstrideki en sert aşınmaya dayanıklı malzemelerden biridir.
Aşırı aşınma ortamları için uygundur, örneğin kırıcı çekiçler, kazıcı kepçe dişleri, vb.
•Krom (Cr)
Genellikle madencilik makineleri, taşıma ekipmanları vb. gibi korozyona ve aşınmaya dayanıklı ortamlarda kullanılır.
Daha yüksek sertlik (HRC 55-65), yüksek aşınma direnci.
•Molibden alaşımı (Mo)
Yüksek sıcaklık aşınma direnci sağlar, yüksek sıcaklık fırın astarları, ısıya dayanıklı borular vb. için uygundur.
Sertliği HRC 50-60 olup, yüksek sıcaklık aşınma koşullarına uygundur.
•Kompozit Seramik Parçacıkları
Metal ve seramiğin avantajlarını birleştirerek üstün aşınma direnci ve darbe dayanımı sağlar.
İnşaat makineleri, buldozer paletleri, beton mikseri bıçakları vb. için uygundur.
Ana uygulama alanları
- Madencilik makineleri: kırıcı çekiç başlığı, konveyör astarı, ekskavatör kova ağzı, vb. Metalurji ekipmanları: çelik hadde silindirleri, sinterleme makinesi ızgara plakası, sürekli döküm makinesi, vb.
- Metalurji ekipmanları: çelik hadde silindirleri, sinterleme makinesi ızgara plakası, sürekli döküm makinesi vb.
- Petrokimya endüstrisi: Matkap uçları, çamur pompası burçları, aşınmaya dayanıklı borular vb.
- İnşaat makineleri: buldozer paletleri, beton mikseri bıçakları, vb.
Büyük Parçacık Yüzey Kaplaması nerelerde uygulanabilir?
Eğer ekipmanınız aşağıdaki sorunlarla karşı karşıyaysa büyük parçacık yüzey kaplaması en iyi seçimdir!
- Yüksek aşınma ortamlarında çalışan ekipmanlar (örneğin kırıcılar, konveyörler, karıştırma ekipmanları)
- Ekipmanlar sık sık şok yüklerine maruz kalmaktadır (örneğin inşaat makineleri kovaları, palet plakaları)
- Yüksek sıcaklık veya aşındırıcı ortamlarda çalışan ekipmanlar (örneğin yüksek sıcaklık fırın kaplamaları, petrol sondaj araçları)
- Yüksek bakım maliyetleri ve ekipman ömrünün uzatılması ihtiyacı.
Yukarıdaki içerikten, büyük parçacıklı yüzey kaplamanın, erimiş havuza yüksek sertlikte büyük parçacıklı malzeme eklenerek iş parçasının aşınma direncini ve kullanım ömrünü artıran oldukça verimli bir yüzey güçlendirme teknolojisi olduğunu anlıyoruz. Madencilik, metalurji, petrokimya ve inşaat makineleri gibi alanlarda, ağır çalışma koşulları ekipmanlarında güvenilir aşınma koruması sağlamak için yaygın olarak kullanılmaktadır. Büyük parçacıklı yüzey kaplama hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz?Bize Ulaşın.
Gönderi zamanı: 19 Mart 2025