EDM biriktirme işleminin prensipleri
EDM biriktirme işlemi, metal elektrot ile temel malzeme arasında depolanan yüksek enerjili enerjinin anında yüksek frekanslı olarak serbest bırakılması, elektrot malzemesi ile temel malzeme arasında gaz iyonizasyonu, bir dizi mikro ark kanalının oluşumu yoluyla güç sağlanmasıdır, böylece temel malzemenin yüzeyinde anında yüksek sıcaklık mikro alanı üretilir, füzyonun etkisi altında mikro elektrik alanındaki elektrot malzemesi temel malzeme alt tabakasına kaynaklanır, metalurjik bağ oluşur. EDM işlemi, tekrarlanan anlık yüksek sıcaklık - soğutma işleminin bir mikro alanıdır, geleneksel kaynaktan farklıdır, katı temelde yüksek sıcaklık artışı olmaz ve bu nedenle stres, deformasyon ve diğer olaylar üretmez.
Teknik özellikler
EDM biriktirme işlemi, ark kaplama olarak da bilinir, metalik malzemeleri eritmek ve biriktirmek için bir elektrik kıvılcım deşarjı tarafından üretilen ısıyı kullanan bir işlemdir. Başlıca avantajları ve faydaları şunlardır:
1. Yüksek hassasiyet: EDM, akım ve voltajın hassas bir şekilde kontrol edilmesiyle gerçekleştirildiğinden, kaplama işlemi çok hassastır ve doğru şekil ve boyut kontrolü sağlanabilir.
2. Yüksek verimlilik: EDM kaplama nispeten hızlıdır ve iş parçasının aşınmış veya hasarlı kısımlarını hızla onarabilir veya iyileştirebilir, böylece üretkenliği artırabilir.
3. Esneklik: Bu işlem, iş parçasının şekli ve boyutundan bağımsız olarak çeşitli karmaşık şekiller ve küçük onarım alanları için uygundur.
4. Küçük ısıdan etkilenen bölge: Geleneksel kaynakla karşılaştırıldığında, EDM kaplamasının ısıdan etkilenen bölgesi küçüktür, bu da iş parçasının deformasyonu ve gerilimi üzerinde daha az etkiye sahiptir ve iş parçasının orijinal performansını korur.
5. Geniş malzeme seçeneği: Semente karbür, paslanmaz çelik, alüminyum alaşımları vb. dahil olmak üzere hemen hemen tüm metal malzemeler EDM kaplama ile onarılabilir veya geliştirilebilir.
6. Çevre dostudur: EDM kaplama, füzyon kaynağına kıyasla daha az duman ve zararlı gaz yayar ve çevre üzerinde daha az etkiye sahiptir.
7. Online onarım: Üretimi durdurmadan, çalışan ekipmanlar üzerinde onarım yapılabilir, bu da bazı kritik ekipmanların bakımı için oldukça uygundur.
Genel olarak, EDM biriktirme işlemi onarım ve güçlendirmenin hızlı, hassas, esnek ve çevre dostu bir yoludur.
 | |
| Onarımdan önce | Yeniden cilalama ve zımparalamadan sonra |
Döküm demir gövde yüzey kusurlarının onarımı
EDM Yüzey Kaplama Biriktirme İşlemi VS Geleneksel Yama Kaynağı
EDM biriktirme yöntemi (Plazma Ark Kaynağı) ve geleneksel dolgu kaynağı (MIG Kaynağı) yaygın olarak kullanılan kaynak teknolojileridir, ancak prensip, avantaj ve dezavantajlar ve uygulama kapsamı açısından bazı farklılıklara sahiptirler.
1. İlke farklıdır: EDM biriktirme işlemi, yüksek frekanslı elektromanyetik alan aracılığıyla yüksek sıcaklık, düşük basınçlı elektrik kıvılcımı üretmek için kaynak ısı kaynağı olarak elektrik kıvılcımını kullanır, böylece malzeme füzyonunu gerçekleştirir. Geleneksel dolgu kaynağı, ısı kaynağı olarak lityum oksit akım kaynak makinesini (MIG tabancası) kullanır ve kaynak alanını lityum oksit alkan (CO2) veya nitrojen oksit alkan (Argon) gibi gazlarla koruyarak kaynak işlemini gerçekleştirir.
2. Hassasiyetteki farklılıklar: EDM biriktirme biriktirme işlemi yüksek hassasiyet ve kaynak kapsülü yoğunluğu sunarak yüksek hassasiyet ve mukavemet gerektiren kaynaklar için uygundur. Geleneksel dolgu kaynağı, birçok uygulamada iyi performans göstermesine rağmen, EDM biriktirme işleminden biraz daha düşük hassasiyete ve kaynak kapsülü yoğunluğuna sahiptir.
3. Farklı uygulama kapsamı: EDM biriktirme işlemi çelik, alüminyum, nikel, kurşun vb. dahil olmak üzere çeşitli metal malzemelere uygulanabilir ve geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. Geleneksel onarım kaynağı esas olarak elyaf kauçuk, alaşım, alüminyum ve diğer malzemelere uygulanır, uygulama kapsamı nispeten dardır.
4. Farklı çevresel performans: EDM biriktirme işlemi tehlikeli atık üretmez ve daha iyi çevresel performansa sahiptir. Geleneksel dolgu kaynağında, lityum oksit (CO2) koruyucu gaz olarak kullanılırsa tehlikeli atık üretebilir ve çevreyi etkileyebilir.
5. İşletme zorluğundaki farklılıklar: EDM biriktirme işlemi nispeten basit bir şekilde çalıştırılır ve yüksek derecede manevra kabiliyetine sahiptir. Geleneksel dolgu kaynağı ise işletme zorluğu açısından daha karmaşıktır ve daha fazla beceri ve deneyim gerektirir.
Kısacası, EDM biriktirme işlemi ile geleneksel dolgu kaynağı arasında prensip, hassasiyet, uygulama kapsamı, çevresel performans ve operasyonel zorluk açısından bazı farklar vardır. Belirli uygulama ihtiyaçlarına ve malzeme türüne göre en uygun kaynak teknolojisini seçebilirsiniz.
İlgili Ürün Bağlantıları
https://www.ourcladding.com/akıllı-edm-kaplama-onarım-makinesi-esd-9100-ürünü/
https://www.youtube.com/watch?v=8vFi1XloPQI
Gönderi zamanı: Nis-08-2024