Akıllı EDM kaplama tamir makinesi ——ESD-9100
Ekipman özellikleri
Yüksek performanslı işlemci kontrolünü benimsemek, kaynak parametrelerinde kayma olmaması, daha yüksek kaliteli kaynak.Bellek çoklu grup verileri, yaygın olarak kullanılan malzeme kaynak parametreleri doğrudan çağrılabilir, işlem daha akıllı ve daha uygundur. Benzersiz kıyıcı yumuşak anahtarlama teknolojisini benimseyen çıkış kontrolü hassastır. Yüzey kaplama ve yüzey güçlendirme mümkündür.Demir içeren metalleri (sfero, gri demir, paslanmaz çelik vb.) kaynaklayabilir. Demir dışı metalleri (bakır, alüminyum, magnezyum, çinko vb.) kaynak yapabilir.
Ürün Parametresi
| Modeller | ESD-9100 |
| Güç | 1000w |
| Sıklık | 50-500HZ |
| Giriş gücü | AC220V |
| Gerilim aralıkları | 20-100V |
| Yüzde çıkışı | %10-100 |
Ürün uygulaması
Döküm endüstrisi
Otomotiv döküm ürünleri: otomotiv krank milleri, pistonlar, silindir blokları, emme ve egzoz boruları, fren diskleri ve kum delikleri, hava delikleri vb. gibi diğer döküm kusurları!Makine endüstrisi ve takım tezgahı endüstrisi: iş parçasındaki fazlalığın veya aşınmanın düzeltilmesi takım tezgahı raylarının, yatağının, büyük makine millerinin, diş parçalarının onarımı gibi!Çelik haddeleme için soğuk ve sıcak rulolar, mühendislik makinelerinin hidrolik çubukları, matbaa silindirleri ve kaynağın diğer çeşitli parçaları. Havacılık ve gemi inşa endüstrisi: kompresör kabukları, hava kompresörü kabukları, çelik olmayan hassas parçalar, hassas miller vb.Petrokimya, kömür, mühendislik makineleri ve diğer birçok endüstri, ürün onarımı.
Bakır, alüminyum, magnezyum, çinko ve diğer demir dışı metal endüstrisi
Enerji endüstrisindeki SF6 transformatörleri için alüminyum alaşımlı parçalar, otomobil endüstrisindeki alüminyum alaşımlı silindirler ve silindir kafası göbekleri, fanlar için alüminyum alaşımlı çarklar, alüminyum alaşımlı radyatörler vb. gibi çeşitli endüstrilere yönelik demir dışı metal parçalar.Bakır alaşımlı sıhhi tesisat vanaları, boru bağlantı parçaları, pervaneler, türbinler vb.
Kalıp endüstrisi
Döküm Kalıbı: Kalıpların aşınma, yıpranma, morluk ve çiziklere karşı kaynaklanması ve yamalanması.Basınçlı döküm kalıbı: Kalıbın servis ömrünü uzatmak için çinko ve alüminyum döküm kalıplarının aşındırma, soyulma, hasar vb. yanı sıra yüzeyin boşluk ve yolluk ağzının güçlendirilmesi.
Bakır alaşımlı kalıplar, alüminyum alaşımlı kalıplar, nitrürleme kalıpları vb.
