DMMP-01 Isı değiştirici diyaframı için sayısal kontrollü kaynak makinesi

Dmmp-01, ısı eşanjörü diyaframının kaynağında uzmanlaşmış standart dışı bir plazma kaynak ekipmanıdır. Ekipman, tüm kaynaklı plaka ve kabuk ısı eşanjörlerinin üretimi için temel ekipmandır. Ürünler, mükemmel kaynak kalitesi, güzel şekillendirme ve yüksek basınç taşıma özelliklerine sahiptir.


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Isı değiştirici diyaframı için sayısal kontrollü kaynak makinesi

Tüm kaynaklı plakalı kabuklu ısı eşanjörü, yüksek sıcaklık, yüksek basınç, korozyon direnci ve diğer durumlar için uygun olan yeni bir tür yüksek verimli ısı eşanjörüdür. Kabuk, ısı eşanjörü plaka grubu, giriş ve çıkış bağlantı borusu, flanş, kapak plakası ve destekten oluşur. Çıkarılabilir yüksek verimlilik ve kabuk ve boru yüksek sıcaklık ve yüksek basınç avantajlarını birleştirir. Tüm kaynaklı plakalı çerçeve tipiyle karşılaştırıldığında, daha yüksek sıcaklık ve basınç direncine sahiptir, kabuk ve borulu ısı eşanjörüne etkili bir alternatiftir. Isı eşanjörünün çekirdek bileşeni ısı eşanjörü plaka grubudur ve plaka grubunun kaynak kalitesi ısı eşanjörünün temel faktörüdür. Firmamız tarafından geliştirilen plazma kaynak ekipmanı, plaka grubunun iç çemberinin ve dış çemberinin kaynak işlemi sorunlarını etkili bir şekilde çözebilir ve uluslararası standardı yakalayıp aşarak yerli ısı eşanjörünün kalitesine olağanüstü katkılarda bulunabilir.

Makinenin özellikleri:

1. Şirket tarafından bağımsız olarak geliştirilen hassas plazma kaynak güç kaynağını benimser. Tüm kaynak süreci dalga formu tarafından kontrol edilir. Kaynak süreci stabildir ve güç kaynağının dinamik kalitesi mükemmeldir. Çıkış doğru bir şekilde kontrol edilir.

2. Mitsubishi PLC benimsendi.

3. LCD dokunmatik ekran kullanılmıştır.

4. Kaynak güç kaynağı haberleşme yoluyla kontrol sistemine bağlanır ve kaynak proses parametreleri program tarafından kontrol edilir.

5. Kaynak işlemi zorunlu soğutmadır ve kaynak ürününün deformasyonu küçüktür.

6. İç delik kaynağı: tek sıkıştırma, çift iç delik kaynağının otomatik tamamlanması.

7. Dış daire kaynaklama: tek sıkıştırma, ayarlanan uzunluktaki tüm kaynak işlemini otomatik olarak tamamlar.

8. Kaynak derinliği, güçlü çekme mukavemeti ve yüksek basınç dayanımı.

9. Yüksek otomasyon derecesi, mükemmel kaynak kalitesi.

Plazma yüzey işleminin avantajları

1. Sonuçlar, kaplama alaşım tabakasının iş parçası alt tabakasıyla metalurjik olarak bağlandığını ve bağlanma mukavemetinin yüksek olduğunu göstermektedir;

2. Kaplama hızı hızlıdır ve seyreltme oranı düşüktür;

3. Yüzey tabakası kompakt bir yapıya ve güzel bir görünüme sahiptir;

4.Karmaşık ön işlem süreci olmadan, aşınmış ve yağlı metal parçaların yüzeyinde doğrudan plazma yüzey kaplaması gerçekleştirebilir;

5.Yüzey kaplama işlemi mekanizasyon ve otomasyonla kolayca gerçekleştirilebilir;

6.Diğer plazma sprey kaynak yöntemleriyle karşılaştırıldığında, ekipman yapısı basit, enerji tasarrufu sağlayan, kullanımı kolay ve bakımı kolaydır.

Ürün uygulaması

Tüm kaynaklı plakalı eşanjörlerin diyafram grubunun iç çemberi ve dış çemberinin kaynaklanması için uygundur.

8
7
6

  • Öncesi:
  • Sonraki: