Технология лазерной наплавки начала развиваться в середине-конце 20-го века и представляет собой относительно передовую технологию улучшения поверхности заготовок.Он быстро получил развитие в промышленности и получил широкое внимание со стороны научного сообщества.Область применения технологии лазерной наплавки постепенно расширяется, и она высоко ценится в различных отраслях промышленности.В настоящее время он широко используется в таких отраслях, как автомобилестроение, машиностроение, изготовление пресс-форм и авиация.
По сравнению с традиционными процессами технология лазерной наплавки имеет следующие преимущества:
1. В результате получается плоская поверхность и требуется минимальная постобработка, что экономит затраты предприятий.
2. Он может укрепить или отремонтировать высокоточные детали, вероятность деформации заготовки невелика.
3. Скорость разбавления лазерной наплавки относительно низкая, что обеспечивает качество покрытия заготовки.
4. Структура слоя лазерной наплавки относительно плотная, заготовка имеет меньше дефектов.
5. Предварительная обработка лазерной наплавки проста и обычно требует только чистой полировки заготовки и удаления усталостного слоя.
6.Лазерный луч имеет небольшой угол расхождения и хорошую направленность, что позволяет выполнять локализованную обработку поверхностей пресс-формы с помощью системы наведения.
Что касается материального цилиндра:
При лазерной наплавке используется высокоэнергетический лазерный луч для мгновенного плавления поверхности заготовки при полном плавлении порошка сплава, предварительно нанесенного на поверхность заготовки или синхронно транспортируемого с лазерным лучом.После сканирования лазерным лучом подложка быстро охлаждается путем самоохлаждения, в результате чего образуется плотный слой сплава, металлургически связанный с подложкой.Лазерная наплавка может образовывать коррозионностойкий, износостойкий и превосходный слой сплава на поверхности заготовки, тем самым продлевая срок службы заготовки.Кроме того, лазерная наплавка позволяет создать высокоэффективный функциональный слой сплава на недорогой подложке путем формирования покрытий из сплава с различными металлургическими комбинациями, составами сплавов и свойствами на поверхности подложки, тем самым экономя затраты на материалы.
Основными преимуществами оборудования для лазерной наплавки производства Shanghai Duomu Industrial Co., Ltd. являются:
1. Выход лазера с хорошим качеством луча, эффективностью электрооптического преобразования, числовой апертурой волокна и стабильностью режима и луча.
2. Стабильная выходная мощность лазера.
3. Высокая надежность лазера, подходит для непрерывной работы в условиях промышленной обработки.
4. Лазер имеет хорошую ремонтопригодность, имеет диагностику неисправностей и функцию цепи.
5. Простое и удобное управление.
6. Стабильная и гарантированная поставка уязвимых деталей с каналами для аксессуаров от известных крупных заводов.
Время публикации: 26 апреля 2023 г.