La tecnologia di rivestimento laser ha iniziato ad affermarsi tra la metà e la fine del XX secolo, rappresentando una tecnologia relativamente avanzata per il miglioramento della superficie dei pezzi. Si è rapidamente sviluppata nell'industria e ha riscosso un ampio interesse da parte della comunità scientifica. Il campo di applicazione della tecnologia di rivestimento laser si è gradualmente ampliato ed è molto apprezzata in diversi settori. Attualmente, trova ampio impiego in settori quali la produzione automobilistica, la produzione di macchinari, la realizzazione di stampi e l'industria aeronautica.
Rispetto ai processi tradizionali, la tecnologia di rivestimento laser presenta i seguenti vantaggi:
1. Il processo produce una superficie piana e richiede una post-elaborazione minima, con conseguente risparmio sui costi per le aziende.
2. Può rinforzare o riparare parti di alta precisione e la probabilità di deformazione del pezzo è bassa.
3. Il tasso di diluizione del rivestimento laser è relativamente basso, garantendo le prestazioni di rivestimento del pezzo.
4. La struttura dello strato di rivestimento laser è relativamente densa e il pezzo in lavorazione presenta meno difetti.
5. Il pretrattamento della placcatura laser è semplice e di solito richiede solo che il pezzo venga lucidato e pulito e che lo strato di fatica venga rimosso.
6. Il raggio laser ha un piccolo angolo di divergenza e una buona direzionalità, il che consente di eseguire trattamenti localizzati sulle superfici degli stampi tramite il sistema di guida.
Riguardo al cilindro del materiale:
La placcatura laser utilizza un raggio laser ad alta energia per fondere istantaneamente la superficie del pezzo, fondendo completamente la polvere di lega preapplicata sulla superficie del pezzo o trasportata sincronicamente con il raggio laser. Dopo la scansione laser, il substrato si raffredda rapidamente per autoraffreddamento, formando uno strato di lega denso e metallurgicamente integrato con il substrato stesso. La placcatura laser consente di creare uno strato di lega resistente alla corrosione e all'usura, con eccellenti proprietà, sulla superficie del pezzo, prolungandone la durata. Inoltre, la placcatura laser permette di realizzare strati funzionali di lega ad alte prestazioni su substrati a basso costo, creando rivestimenti con diverse combinazioni metallurgiche, composizioni e proprietà sulla superficie del substrato, con conseguente risparmio sui costi dei materiali.
I principali vantaggi delle apparecchiature di rivestimento laser prodotte da Shanghai Duomu Industrial Co., Ltd. sono:
1. Uscita laser con buona qualità del fascio, efficienza di conversione elettro-ottica, apertura numerica della fibra e stabilità del modo e del fascio.
2. Potenza di uscita del laser stabile.
3. Elevata affidabilità del laser, adatto al lavoro continuo in un ambiente di lavorazione industriale.
4. Il laser è di facile manutenzione, con diagnosi dei guasti e funzione a catena.
5. Funzionamento facile e comodo.
6. Fornitura stabile e garantita di parti soggette a usura, con canali di approvvigionamento per accessori provenienti da grandi fabbriche rinomate.
Data di pubblicazione: 26 aprile 2023