DMMP-01 Сварочная машина с числовым программным управлением для диафрагм теплообменника

Dmmp-01 — это нестандартное плазменное сварочное оборудование, которое специализируется на сварке диафрагмы теплообменника. Оборудование является ключевым оборудованием для производства всех сварных пластинчатых и кожухотрубчатых теплообменников. Продукция имеет характеристики превосходного качества сварки, красивой формовки и высокого давления.

Напишите нам письмо

Подробности продукта

Теги продукта

Сварочный станок с числовым программным управлением для диафрагмы теплообменника

Цельносварной пластинчатый кожухотрубный теплообменник - это новый тип высокоэффективного теплообменника, который подходит для высоких температур, высокого давления, коррозионной стойкости и других случаев. Он состоит из кожуха, группы теплообменных пластин, входного и выходного соединительного патрубка, фланца, крышки и опоры. Он сочетает в себе преимущества съемной высокой эффективности и кожухотрубчатой высокой температуры и высокого давления. По сравнению с цельносварным пластинчатым каркасом он имеет более высокую термостойкость и устойчивость к давлению, это эффективная альтернатива кожухотрубчатому теплообменнику. Основным компонентом теплообменника является группа теплообменных пластин, а качество сварки группы пластин является ключевым фактором теплообменника. Оборудование для плазменной сварки, разработанное нашей компанией, может эффективно решать проблемы процесса сварки внутреннего и внешнего круга группы пластин и вносить выдающийся вклад в качество отечественного теплообменника, догоняя и превосходя международный стандарт.

Характеристики машины:

1. Он использует источник питания плазменной сварки, разработанный компанией самостоятельно. Весь процесс сварки контролируется формой волны. Процесс сварки стабилен, а динамическое качество источника питания превосходно. Выход контролируется точно.

2. Внедряется ПЛК Mitsubishi.

3. Используется сенсорный ЖК-экран.

4. Источник сварочного тока соединен с системой управления посредством связи, а параметры процесса сварки контролируются программой.

5. Процесс сварки осуществляется с принудительным охлаждением, а деформация свариваемого изделия незначительна.

6. Сварка внутренних отверстий: один зажим, автоматическое завершение сварки двух внутренних отверстий.

7. Сварка внешнего круга: один зажим, автоматически завершает весь процесс сварки заданной длины.

8. Глубина сварки, высокая прочность на разрыв и стойкость к высокому давлению.

9. Высокая степень автоматизации, отличное качество сварки.

Преимущества плазменной наплавки

1. Результаты показывают, что слой плакирующего сплава металлургически связан с подложкой заготовки, а прочность связи высокая;

2. Скорость плакирования высокая, а скорость разбавления низкая;

3. Поверхностный слой имеет компактную структуру и красивый внешний вид;

4. Он может непосредственно выполнять плазменную наплавку на поверхности корродированных и замасленных металлических деталей без сложного процесса предварительной обработки;

5.Процесс наплавки легко поддается механизации и автоматизации;

6. По сравнению с другими видами плазменной сварки, данное оборудование отличается простотой конструкции, энергосбережением, простотой эксплуатации и обслуживания.