ДММП-01 Машина с ЧПУ для сварки диафрагм теплообменника

Dmmp-01 – это нестандартное плазменное сварочное оборудование, предназначенное для сварки диафрагм теплообменников. Это оборудование является ключевым для производства цельносварных пластинчатых и кожухотрубчатых теплообменников. Продукция отличается превосходным качеством сварных швов, красивой формой и высокой прочностью на разрыв.


Подробная информация о продукте

Теги продукта

Сварочная машина с числовым программным управлением для диафрагмы теплообменника

Цельносварной пластинчатый кожухотрубный теплообменник - это новый тип высокоэффективного теплообменника, который подходит для высоких температур, высокого давления, коррозионной стойкости и других случаев. Он состоит из кожуха, группы теплообменных пластин, входного и выходного соединительных патрубков, фланца, крышки и опоры. Он сочетает в себе преимущества съемной высокой эффективности и кожухотрубчатого теплообменника высокой температуры и высокого давления. По сравнению с цельносварным пластинчатым рамным типом он обладает более высокой термостойкостью и устойчивостью к давлению, это эффективная альтернатива кожухотрубчатому теплообменнику. Основным компонентом теплообменника является группа теплообменных пластин, а качество сварки группы пластин является ключевым фактором теплообменника. Оборудование для плазменной сварки, разработанное нашей компанией, может эффективно решать проблемы процесса сварки внутреннего и внешнего круга группы пластин и вносить выдающийся вклад в качество отечественных теплообменников, догоняя и превосходя международный стандарт.

Характеристики машины:

1. Аппарат оснащен прецизионным источником питания для плазменной сварки, разработанным компанией. Весь процесс сварки контролируется по форме сигнала. Сварочный процесс стабилен, а динамические характеристики источника питания превосходны. Выходная мощность контролируется точно.

2. Принят ПЛК Mitsubishi.

3. Используется сенсорный ЖК-экран.

4. Источник сварочного тока связан с системой управления посредством связи, а параметры процесса сварки контролируются программой.

5. Процесс сварки осуществляется с принудительным охлаждением, а деформация свариваемого изделия незначительна.

6. Сварка внутренних отверстий: один зажим, автоматическое завершение сварки двух внутренних отверстий.

7. Сварка внешнего круга: один зажим, автоматически завершает весь процесс сварки заданной длины.

8. Глубина сварки, высокая прочность на разрыв и высокая стойкость к давлению.

9. Высокая степень автоматизации, отличное качество сварки.

Преимущества плазменной наплавки

1. Результаты показывают, что слой плакирующего сплава имеет металлургическую связь с подложкой заготовки, а прочность связи высокая;

2. Скорость плакирования высокая, а скорость разбавления низкая;

3. Поверхностный слой имеет компактную структуру и красивый внешний вид;

4. Возможность плазменной наплавки непосредственно на поверхность корродированных и замасленных металлических деталей без сложного процесса предварительной обработки;

5.Процесс наплавки легко поддается механизации и автоматизации;

6. По сравнению с другими видами плазменной сварки, данное оборудование отличается простотой конструкции, энергосбережением, простотой эксплуатации и обслуживания.

Применение продукта

Подходит для сварки внутреннего и внешнего круга диафрагменной группы цельносварного пластинчатого кожухотрубного теплообменника.

8
7
6

  • Предыдущий:
  • Следующий: