Автоматизированная машина лазерной наплавки
Принцип работы
Технология лазерной наплавки использует высокоэнергетический лазерный луч для расплавления и приклеивания материала наплавки (например, порошка или проволоки) к поверхности заготовки. После охлаждения образуется плотный слой наплавки. Этот процесс повышает износостойкость, коррозионную стойкость и стойкость заготовки к высоким температурам.
Обзор оборудования
Параметры оборудования
| Параметры | ||||
| Элемент | Модель | Кол-во | Бренд | Примечание |
| Лазер | РФЛ-С6000 | 1 | Райкус | 6000 Вт |
| Лазерный охладитель | TFLW-6000WDR | 1 | Тунфэй | / |
| Лазерный фонарик | ТС-8.20А | 1 | Дуому | / |
| Порошковый питатель | ДМ-С03 | 1 | Дуому | / |
| Рука робота | КР70 2100 | 1 | КУКА | Размах стрелы 2100 мм |
| Шкаф управления роботом | КР С5 | 1 | КУКА | / |
| Пульт дистанционного управления роботом | KUKA смартПАД | 1 | КУКА | / |
| Система управления | ПЛК | 1 | Дуому | / |
| Двухосевой позиционный чейнджер | НВ-50 | 1 | Дуому | Грузоподъемность 500 кг |
| Чак | К21-320 | 1 | Хуаньтун | Макс. диаметр зажима: 320 мм |
| Цельная основа | Индивидуальный | 1 | Дуому | / |
| Общая площадь размещения оборудования | 5x3м, высота 1,8м | |||
Преимущество лазерной наплавки
1.Высокая точность:тонкая фокусировка лазерного луча, точный контроль толщины и формы наплавленного слоя.
2.Универсальность материала:можно плавить и плакировать широкий спектр материалов, таких как сплавы, нержавеющая сталь, материалы на основе кобальта, никеля и т. д.
3.Низкое тепловложение:уменьшает деформацию заготовки, подходит для высокоточных деталей.
4.Высокая степень автоматизации:повысить эффективность производства и снизить риск ручного труда.
Применение продукта
