Как выполнить обработку поверхности шарового клапана методом сварки PTA

Компания Shanghai Duomu обладает богатым опытом в области наплавки клапанов методом PTA-сварки.
При выходе на поверхность CO 6 осадочный бассейн становится чистым и текучим, степень разбавления контролируема, и трещин нет.

Уведомление:
А. При воздействии высоких температур на поверхностный материал происходит окисление гранул, что легко приводит к следующим последствиям:
Оксиды проникают в расплавленный металл. Если вы не выполнили необходимые действия, поры могут выйти наружу.
В. Сварочная поверхность имеет форму дуги, поэтому в процессе сварки легко удалить шлаковые включения с обеих сторон валиков. Поэтому необходимо добавить паузу.
C. Рекомендуемый способ сварки — пошаговая сварка с низкой скоростью, чтобы уменьшить скорость нахлеста, поскольку слишком высокая скорость нахлеста может привести к образованию трещин в сварном шве из-за чрезмерного напряжения.

Параметры приведены ниже для вашего ознакомления.

Заготовка Шаровой клапан
Диаметр 165 мм
Порошок для выравнивания поверхности Ко 6
Толщина поверхности 2,5 мм
Тип поверхности ПТА
Режим оборудования Инструмент для шаровых клапанов V03BD+
Предварительный нагрев по времени 2H
Предварительный нагрев в режиме Электрическое отопление
Минимальная температура предварительного нагрева 150 ℃
Максимальная температура между проходами 350℃
Режим всплытия Покачивание + Прогресс Текущий параметр Защитный газ
Скорость поворота 0,31 об/мин Основной дуговой ток 80А Газ Ar
Ширина колебаний 8,8 мм Базовое значение текущее 45А Порошковый газ для подачи 3,5 л/мин
Скорость покачивания 20 мм/с Ток пилотной дуги 20А Ионный газ 1,2 л/мин
Оставшееся время паузы 0,3 с скорость подачи порошка 20 г/мин Защитный газ 10 л/мин
Правильное время паузы 0 с     Поднять время 0,1 с
Расстояние прогресса 6,7 мм     Время падения 0,5 с
Скорость прогресса 1,4 мм/с     Время щита 10-е
Температура сохранения тепла 450℃ в течение 2-2,5 часов
Температура постукивания В безветренную погоду температура может опускаться до 300℃.
22d931a0
837eb1a8 (1)

Видео


Дата публикации: 03.11.2022