A tecnologia de revestimento a laser começou a ganhar destaque em meados do século XX, sendo uma tecnologia relativamente avançada para o aprimoramento da superfície de peças. Seu rápido desenvolvimento industrial a tornou amplamente conhecida e recebeu grande atenção da comunidade científica. O escopo de aplicação da tecnologia de revestimento a laser expandiu-se gradualmente, sendo altamente valorizada em diversos setores. Atualmente, é amplamente utilizada em indústrias como a automobilística, a de máquinas, a de moldes e a aeroespacial.
Em comparação com os processos tradicionais, a tecnologia de revestimento a laser apresenta as seguintes vantagens:
1. O processo resulta em uma superfície plana e requer um pós-processamento mínimo, economizando custos para as empresas.
2. Pode reforçar ou reparar peças de alta precisão, e a probabilidade de deformação da peça é pequena.
3. A taxa de diluição do revestimento a laser é relativamente baixa, garantindo o desempenho do revestimento na peça de trabalho.
4. A estrutura da camada de revestimento a laser é relativamente densa e a peça de trabalho apresenta menos defeitos.
5. O pré-tratamento da soldagem a laser é simples, geralmente exigindo apenas que a peça seja polida e limpa, e que a camada de fadiga seja removida.
6. O feixe de laser possui um pequeno ângulo de divergência e boa diretividade, possibilitando a realização de tratamento localizado em superfícies de moldes através do sistema de orientação.
Com relação ao cilindro de material:
A deposição a laser utiliza um feixe de laser de alta energia para fundir instantaneamente a superfície da peça, fundindo completamente o pó de liga previamente depositado sobre a superfície da peça ou transportado sincronizadamente com o feixe de laser. Após a varredura do feixe de laser, o substrato é resfriado rapidamente por auto-resfriamento, resultando em uma camada densa de liga metalurgicamente integrada ao substrato. A deposição a laser pode formar uma camada de liga resistente à corrosão, ao desgaste e com excelente desempenho na superfície da peça, prolongando assim sua vida útil. Além disso, a deposição a laser permite a produção de uma camada funcional de liga de alto desempenho em um substrato de baixo custo, formando revestimentos de liga com diferentes combinações metalúrgicas, composições e propriedades na superfície do substrato, reduzindo custos de material.
As principais vantagens dos equipamentos de revestimento a laser produzidos pela Shanghai Duomu Industrial Co., Ltd. são:
1. Saída de laser com boa qualidade de feixe, eficiência de conversão eletro-óptica, abertura numérica da fibra e estabilidade do modo e do feixe.
2. Potência de saída do laser estável.
3. Alta confiabilidade do laser, adequado para trabalho contínuo em um ambiente de processamento industrial.
4. O laser possui boa capacidade de manutenção, com diagnóstico de falhas e função de cadeia.
5. Operação fácil e conveniente.
6. Fornecimento estável e garantido de peças de reposição, com canais para acessórios provenientes de grandes fábricas renomadas.
Data da publicação: 26/04/2023