Spawarka SWS1000 S-TIG
Wysokowydajna technologia spawania łukiem o głębokim wtopieniu to automatyczna, szybka, jednostronna technologia spawania z pełnym wtopieniem. Nie wymaga drutu spawalniczego, rowka ani profesjonalnej obsługi technicznej. Umożliwia ona jednak perfekcyjne spawanie materiałów o grubości 3-16 mm (takich jak stopy tytanu) z prędkością 10-krotnie większą niż w przypadku tradycyjnego spawania TIG (Uwaga: do pokonania podtopień potrzeba mniej niż 3% tradycyjnego materiału spawalniczego). Spoina składa się w 100% z warstwy materiału rodzimego, bez wielu linii wtopienia, co całkowicie eliminuje wtrącenia żużla, porowatość i typowe wady spoiny. Jeziorko spawalnicze pozbawione harmonijek, powstające w procesie wysokowydajnego spawania łukiem o głębokim wtopieniu, gwarantuje najwyższą jakość warstwy wierzchniej i podkładowej, bez konieczności czyszczenia, polerowania i polerowania.
Dzięki systemowi sterowania spawarką TIG z głębokim wtopieniem opartemu na efekcie dziurki od klucza i specjalnemu uchwytowi spawalniczemu, ta wysokowydajna spawarka z głębokim wtopieniem precyzyjnie oblicza parametry materiału, grubości i procesu spawania za pomocą systemu komputerowego, co pozwala na precyzyjną kontrolę procesu spawania i automatyzację operacji. Parametry spawania można dynamicznie regulować za pomocą programu komputerowego, co zapewnia powtarzalną, niezwykle wysoką jakość spawania.
Wysokowydajny system spawania łukiem elektrycznym z głębokim wtopieniem pozwala zaoszczędzić znaczną ilość siły roboczej, materiałów i energii w różnorodnych zastosowaniach spawalniczych. Doskonale nadaje się do spawania stali nierdzewnej, stopów na bazie niklu, stopów tytanu, stopów cyrkonu, stopów kobaltu, miedzi białej itp. Obróbka tych drogich metali wymaga wysokiej jakości spoin i formowania. Wysokowydajne spawanie łukiem elektrycznym z głębokim wtopieniem zapewnia wysoką jakość i wydajność spawania. Jednocześnie zalety w zakresie jakości, wydajności i kosztów spawania blach o średniej i dużej grubości ze stali niskowęglowej oraz głębokiego rowkowania blach grubych są nieporównywalne z innymi technologiami. Dzięki temu system ten oferuje większą przewagę konkurencyjną niż tradycyjne spawanie łukiem krytym i spawanie metodą GMAW.
Funkcje systemu spawalniczego maszyny do spawania metodą głębokiego roztworu
1. Automatyzacja spawania.
2. Obsługa jest prosta, a operatorzy mogą ją obsługiwać samodzielnie już po dwóch dniach szkolenia.
3. Prędkość spawania jest 5-10 razy większa niż w przypadku metod TIG/GTAW.
4. Poniżej określonej grubości, spawany element nie wymaga fazowania, co umożliwia spawanie jednostronne i formowanie dwustronne. Spoina jest piękna, odkształcenie niewielkie, a powierzchnia tylna nie wymaga czyszczenia.
5. Szerokość spoiny tylnej wynosi 2-3 mm, a szerokość spoiny przedniej jest zwykle równa około 1,5 grubości blachy.
6. Spawanie jednostronne i formowanie dwustronne, spawanie wypukłe można wykonać bez rowka i dodawania materiału spawalniczego, a w razie potrzeby można wykonać synchroniczne pokrywanie powierzchni.
7. Tolerancja spawania jest wysoka. Przy określonej grubości szczelina i odchylenia spawanego elementu mogą sięgać 2 mm.
8. Spawanie obejmuje stal stopową węglową, stal nierdzewną, stop tytanu, stop na bazie niklu, stop kobaltu, cyrkon i inne materiały, co może zapewnić niezwykłą prędkość i jakość spawania.
9. Proces spawania chroniony jest argonem.
10. Wysoka wydajność spawania, niskie zużycie energii i niskie koszty konserwacji sprzętu.
obszar zastosowania
1Przemysł petrochemiczny.
2. przemysł spożywczy i farmaceutyczny.
3Branża uzdatniania wody.
4Elektrownie (w tym energetyka jądrowa).
5. Lotnictwo i kosmonautyka.
6Budowa statków.
7. naczynie ciśnieniowe
