블레이드용 로봇 레이저 클래딩 시스템
혁신
레이저 클래딩 기술고에너지 레이저 빔(104-106w/cm²)을 금속 표면에 조사하여 용융, 팽창, 응고를 동시에 진행하는 기술입니다. 기판 표면에 특수한 물리적, 화학적 또는 기계적 특성을 가진 재료 층을 도금하여 희석률이 매우 낮은 새로운 합금층을 형성합니다. 이는 기존 기판 재료의 성능을 보완하고, 제품 성능 요구 사항에 따라 내열성, 내마모성, 내전기적, 내부식성, 피로 저항성 또는 광학적, 전기적, 자기적 특성을 갖는 표면층을 형성합니다. 제품 성능 요구 사항에 따라 표면층은 내열성, 내마모성, 내전기적, 내부식성, 내피로성 또는 광학적, 전기적, 자기적 및 기타 특성을 갖습니다. 레이저 클래딩 기술은 고효율과 이점을 갖춘 신기술로, 기판의 특성에 영향을 미치지 않고 저렴한 금속 기판에 고성능 합금 표면을 제조할 수 있어 비용을 절감하고 귀금속 및 희귀 금속 재료를 절약할 수 있습니다.
구성
클래딩 공정
●기름, 녹 또는 크롬 코팅이 없는 품목의 표면은 광택 처리 또는 사포 분사가 필요합니다.
●품목 위치, 납땜 지점 식별, 용접 매개변수 입력, 이동 경로 시뮬레이션, 자동 표면 처리를 실현합니다.
●분말 선택: 분말 특성(내마모성, 내부식성, 고온 저항성 등)에 따라 선택 가능합니다. 사용 가능한 분말은 스테인리스강, 니켈계 합금, 철계 합금, 코발트계 합금, 니켈계 텅스텐 카바이드 등입니다.
●표면처리 공정: 예열----클램핑----위치결정----매개변수 조정----실행----마무리----해체----보온----후처리.
●주변 온도: 일반적으로 15~25도가 적당하며, 실내에 에어컨이 설치되어 있습니다. 영하로 내려가면 물탱크가 작동하지 않을 수 있으므로 부동액으로 교체해야 합니다.
●2mm 가공 여유는 표면처리로 남겨 두십시오.

작업장에서 블레이드용 레이저 금속 증착↑
하드페이싱 효과 ↓

블레이드용 레이저 금속 증착 성능↑

블레이드용 레이저 클래딩 성능↑