유압봉용 레이저 클래딩 장비
세부
고속 레이저 클래딩 금속 분말은 철 기반 합금 분말로 만들어집니다. 시장 점유율이 높은 6000W 고속 레이저 클래딩 장비를 예로 들면, 희석률은 3% 미만이고, 더 얇은 클래딩 두께(0.6mm)로도 요구 사항을 충족할 수 있으며, 높은 분말 이용률(동축 분말 이용률 70%, 중앙 분말 이용률 90%)을 보입니다. 클래딩 후, 경도계, 마모 시험기, 염수 분무 시험기를 사용하여 SEM 특성을 분석하고 연구했습니다. 그 결과, 클래딩 후 코팅층 표면 거칠기는 약 Ra10um이고, 표면 경도는 HRC55 이상이며, 내마모성은 매트릭스 재료보다 크게 향상되었습니다. 클래딩층과 기판은 야금학적으로 결합되었으며, 전단 강도는 500Mpa 이상입니다. 클래딩층은 높은 미세경도와 강력한 내식성을 가지고 있어 컬럼의 사용 수명이 크게 향상되었습니다.
위는 유압 지지 기둥 수리에 레이저 클래딩 기술을 적용한 것입니다. 레이저 클래딩과 내벽 클래딩 기술은 자체적인 기술적 장점을 가지고 있으며, 기판 야금과 결합하여 표면 처리 효율이 높고, 경제적 이익이 뛰어나며, 환경 오염이 없는 장점을 촉진하여 적용 효과가 크며, 유압 지지 표면 처리 기술 개발의 필연적인 선택입니다.
특성
레이저 클래딩은 열 전달이 낮은 전형적인 특성을 가지고 있으며, 유압 지지 기둥의 손상 형태와 정도에 따라 강도, 내마모성, 내부식성 요건을 충족할 수 있습니다. 클래딩 재료의 특성과 비율은 레이저 클래딩 효과에 큰 영향을 미치므로, 평활 용접 입자의 미세 보수 후 양호한 2차 보호 효과를 보장하기 위해 적절한 바인더 및 클래딩 요소를 선택하는 것이 중요합니다.
탄광 유압 지지대에 적용되는 레이저 클래딩 기술은 최근 몇 년간 새로운 표면 개질 기술로, 주로 유압 지지대와 피스톤 로드 외부 표면을 강화하는 데 사용됩니다. 이 기술의 작동 원리는 고에너지 레이저 빔을 열원으로 사용하여 합금 분말의 높은 경도와 우수한 내식성을 확보하고, 유압 지지대와 잭 표면을 용융 야금 반응 및 형성하여 레이저 클래딩 층의 내마모성을 향상시키는 것입니다. 이를 통해 유압 지지대 수명 연장이라는 목표를 달성할 수 있으며, 기존 전기 도금 공정과 비교하여 레이저 클래딩 기술은 상당한 기술적 이점을 제공합니다.
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