高集積、一体型プラズマ粉末溶接機(dml-v03bd)

Dml-v03bdは、プラズマアーク電源、ホスト電源、高出力冷凍水タンク、粉末供給コントローラを統合し、プログラムされたリンケージ制御を備えた高度に統合された高出力プラズマ粉末溶接機です。使いやすく柔軟です。


製品詳細

製品タグ

特徴

1.DSPデジタル処理技術を採用し、高速かつ精密な制御を実現します。

2.独自のデジタルインバーター技術、安定した電流出力、広い調整範囲。

3.高電圧設計により、溶接機のアーク始動がスムーズになります。

4.高電圧設計により、アークの剛性と長さが保証されます。

5.アーク開始電流とベース値電流は調整可能です。

6.アーク電流は調整可能です(2〜20a)。

7.電流の上昇・下降時間を調整可能、ガス遅延時間も調整可能です。

8.データ保存モジュールは、複数のチャネルに溶接データを保存できるため、保存が便利で、呼び出しも柔軟です。

9.デジタル通信ポートにより、溶接の遠隔制御が可能になります(オプション)。

プラズマ表面処理の利点

1.結果は、クラッド合金層がワークピースの基板と冶金結合しており、結合強度が高いことを示しています。

2.クラッディング速度が速く、希釈率が低い。

3.表面層はコンパクトな構造と美しい外観を備えています。

4.複雑な前処理工程なしで、腐食した油汚れた金属部品の表面に直接プラズマ表面処理を施すことができます。

5.表面処理工程は機械化・自動化が容易です。

6.他のプラズマ溶射溶接と比較して、この装置は構造がシンプルで、省エネ、操作が簡単で、メンテナンスが容易です。

装備の特徴

1.高度に統合:メインアーク電源、ディメンションアーク電源、粉末供給制御システム、および冷凍システムが高度に統合されています。

2.高出力冷凍:最大 2p の冷凍システムにより、システムの長時間、高負荷作業の冷却ニーズを満たします。

3.統合設計、プログラム制御、便利で柔軟な操作。

4.自動粉末供給、手動粉末供給、先行粉末供給、遅延粉末供給を柔軟に選択できます。

5.統合設計により、機器の全部品のレイアウトと接続が簡素化され、最適化されるため、故障率が低減します。

6.ダイカスト高出力スタック溶接ガンを装備。

溶接パラメータ

主な技術的パラメータとモデル

DML-V03BD

パルス溶接

連続溶接

次元アーク電流(a) 3-20 3-20
溶接電流(a) 2-300 2-300
ベース電流 (a) 2-300 2-300
電流立ち上がり時間(秒) 0.0~5.0 0.0~5.0
現在のドロップ時間(秒) 0.0~5.0 0.0~5.0
パルス溶接時間(MS) 1~999  
溶接間隔(MS) 10-990  
ガス保護時間(秒) 1-20 1-20
入力電圧(V)

三相380V、50Hz交流

定格入力電力容量(kVA)

17.8

冷凍能力(W)

5200

負荷持続時間(%)

60

冷却水定格流量 M³/h

1

冷却水定格揚程 M

15

重量(kg)

161

外形寸法(mm)

800*500*1558

製品の応用

1.鉄鋼、石炭業界:冷間(熱間)ロール、中溝、耐摩耗板、ピックなど。

2.電力、セメント産業:蒸気タービンブレード、粉砕ローラーなど

3.石油・化学産業:ドリルパイプ、ドリルビット、バルブなどの表面仕上げ。

4.建設機械、鉱山機械業界:シールドマシンの回転掘削歯、ローラースプロケット、掘削機のバケット歯、クローラーシューなど。

自動PTA溶接電源

1
2
6
5
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33
3

PTA溶接電源のカスタマイズされた色

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