多機能プラズマ粉末溶接機（DML-V02BD）

プラズマ電源DML-V02BDは、ワークピースのPTA溶接用です。最大電流は200Aで、必要に応じて2～200Aの間で柔軟に切り替え可能です。機敏なボディは持ち運びやすく、お客様の現場へ簡単に持ち運ぶことができます。多用途で、PTA溶接以外にも、イオン溶接、精密アルゴン溶接などにも使用できます。

製品詳細

これは、手動および自動のPTA溶接に接続されアクセス可能なツールと通信します。一般的に、手動PTA溶接は小規模な修理（小規模火災など）に使用され、自動PTA溶接は広範囲の溶接に使用されます。さまざまな作業条件に適応可能です。

一言で言えば、DML-V02BDは最先端のPTA溶接機であり、高精度という特性により、作業時間の短縮と優れた成形性能を実現します。

1. PTA溶接

2. プラズマアーク溶接

3. 高精度パルス溶接

4. 超高精度アルゴン溶接

1. DSPデジタル処理技術は、ホップアップ動作とともに使用されます。

2. 分離式水処理装置により、PTA溶接機は運転中に安定した状態を維持します。

3. このPTA溶接機はコンパクトな設計で、省スペースです。

4. 微小なアーク電流は、エネルギー消費、トーチ負荷などの損失を低減します。

5. 高電圧出力により、剛性と長さを保ちながらスムーズなアーク放電が保証されます。

6. 一体型ボディ設計により、構造がシンプルで故障率が低い。

7. PTA溶接機の貴重な機能は、多様な作業条件に対応します。

8. デジタル通信ポートにより、PTA溶接のリモート制御が実現します。

9. さまざまな加工対象物に合わせて、幅広い種類のトーチが選定される。

10.内蔵型粉体供給コントローラー、リンケージ制御。

11.粉末供給時間を設定することで、粉末供給を早めたり遅らせたりすることができます。

12.手動粉末供給機能と自動粉末供給機能を備えています。

13.電流の立ち上がり時間、立ち下がり時間、ガス遅延時間を設定できます。

1.結果は、被覆合金層がワークピース基板と冶金的に結合しており、結合強度が高いことを示している。

2. 被覆速度が速く、希釈率が低い。

3.表面層は緻密な構造と美しい外観を有する。

4.複雑な前処理工程を経ることなく、腐食や油分が付着した金属部品の表面に直接プラズマ表面処理を施すことができます。

5.表面処理工程は機械化と自動化が容易である。

6.他のプラズマ溶射溶接装置と比較して、本装置は構造がシンプルで、省エネで、操作が簡単で、メンテナンスも容易です。