DMMP-01 Saldatrice a controllo numerico per membrane di scambiatori di calore

Dmmp-01 è un'attrezzatura per la saldatura al plasma non standard, specializzata nella saldatura di membrane per scambiatori di calore. L'attrezzatura è fondamentale per la produzione di tutti gli scambiatori di calore a piastre e a mantello saldati. I prodotti si distinguono per l'eccellente qualità di saldatura, la perfetta formatura e la resistenza ad alta pressione.


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Saldatrice a controllo numerico per membrane di scambiatori di calore

Lo scambiatore di calore a piastre interamente saldate è un nuovo tipo di scambiatore di calore ad alta efficienza, adatto per alte temperature, alte pressioni, resistenza alla corrosione e altre applicazioni. È composto da un guscio, un gruppo piastre di scambio termico, tubi di collegamento di ingresso e uscita, flangia, piastra di copertura e supporto. Combina i vantaggi dell'alta efficienza staccabile e del fascio tubiero ad alta temperatura e alta pressione. Rispetto al tipo con telaio a piastre interamente saldate, offre una maggiore resistenza a temperatura e pressione, rappresentando un'alternativa efficace allo scambiatore di calore a fascio tubiero. Il componente principale dello scambiatore di calore è il gruppo piastre di scambio termico, e la qualità della saldatura del gruppo piastre è il fattore chiave dello scambiatore di calore. Le apparecchiature di saldatura al plasma sviluppate dalla nostra azienda possono risolvere efficacemente i problemi di saldatura del cerchio interno ed esterno del gruppo piastre e contribuiscono in modo eccezionale alla qualità degli scambiatori di calore domestici, raggiungendo e superando gli standard internazionali.

Caratteristiche della macchina:

1. Adotta una sorgente di alimentazione per saldatura al plasma di precisione sviluppata in modo indipendente dall'azienda. L'intero processo di saldatura è controllato dalla forma d'onda. Il processo di saldatura è stabile e la qualità dinamica della sorgente di alimentazione è eccellente. L'uscita è controllata con precisione.

2. Viene adottato il PLC Mitsubishi.

3. È stato adottato il touch screen LCD.

4. La fonte di alimentazione per saldatura è collegata al sistema di controllo tramite comunicazione e i parametri del processo di saldatura sono controllati dal programma.

5. Il processo di saldatura è a raffreddamento forzato e la deformazione del prodotto saldato è minima.

6. Saldatura del foro interno: un serraggio, completamento automatico della doppia saldatura del foro interno.

7. Saldatura del cerchio esterno: un serraggio, completa automaticamente l'intero processo di saldatura della lunghezza impostata.

8. Profondità di saldatura, elevata resistenza alla trazione e resistenza ad alta pressione.

9. Elevato grado di automazione, eccellente qualità di saldatura.

Vantaggi della superficie al plasma

1. I risultati mostrano che lo strato di lega di rivestimento crea un legame metallurgico con il substrato del pezzo in lavorazione e che la resistenza del legame è elevata;

2. La velocità di rivestimento è elevata e il tasso di diluizione è basso;

3. Lo strato superficiale ha una struttura compatta e un bell'aspetto;

4. Può eseguire direttamente la levigatura al plasma sulla superficie di parti metalliche corrose e unte senza complicati processi di pretrattamento;

5. Il processo di superficie è facile da realizzare mediante meccanizzazione e automazione;

6. Rispetto ad altre saldature a spruzzo al plasma, l'attrezzatura è semplice nella struttura, a risparmio energetico, facile da usare e facile da manutenere

Applicazione del prodotto

È adatto per la saldatura del cerchio interno e del cerchio esterno del gruppo membrana di tutti gli scambiatori di calore a piastre saldate.

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