La technologie de revêtement laser a commencé à se développer au milieu et à la fin du XXe siècle. Il s'agit d'une technologie relativement avancée permettant d'améliorer l'état de surface des pièces. Elle s'est rapidement développée dans l'industrie et a suscité un vif intérêt de la part de la communauté scientifique. Son champ d'application s'est progressivement élargi et elle est très appréciée dans divers secteurs. Elle est actuellement largement utilisée dans des secteurs tels que l'automobile, la fabrication de machines, la fabrication de moules et l'aéronautique.
Par rapport aux procédés traditionnels, la technologie de revêtement laser présente les avantages suivants :
1. Le processus produit une surface plane et nécessite un post-traitement minimal, ce qui permet aux entreprises de réduire les coûts.
2.Il peut renforcer ou réparer des pièces de haute précision et la probabilité de déformation de la pièce est faible.
3. Le taux de dilution du revêtement laser est relativement faible, garantissant les performances de revêtement de la pièce.
4. La structure de la couche de revêtement laser est relativement dense et la pièce présente moins de défauts.
5. Le prétraitement du revêtement laser est simple, nécessitant généralement seulement que la pièce soit polie et propre et que la couche de fatigue soit retirée.
6. Le faisceau laser a un petit angle de divergence et une bonne directivité, ce qui permet d'effectuer un traitement localisé sur les surfaces du moule grâce au système de guidage.
Concernant le cylindre matériel :
Le placage laser utilise un faisceau laser à haute énergie pour fondre instantanément la surface de la pièce, tout en fusionnant complètement la poudre d'alliage pré-déposée à sa surface ou transportée simultanément avec le faisceau laser. Après le balayage, le substrat est rapidement refroidi par auto-refroidissement, ce qui produit une couche d'alliage dense, métallurgiquement liée au substrat. Le placage laser permet de former une couche d'alliage résistante à la corrosion et à l'usure, d'excellente qualité, à la surface de la pièce, prolongeant ainsi sa durée de vie. De plus, le placage laser permet de produire une couche fonctionnelle d'alliage haute performance sur un substrat économique, en formant des revêtements d'alliage présentant différentes combinaisons métallurgiques, compositions d'alliage et propriétés, permettant ainsi de réduire les coûts de matériaux.
Les principaux avantages des équipements de revêtement laser produits par Shanghai Duomu Industrial Co., Ltd. sont :
1. Sortie laser avec une bonne qualité de faisceau, une efficacité de conversion électro-optique, une ouverture numérique de fibre et une stabilité du mode et du faisceau.
2. Puissance de sortie laser stable.
3、Haute fiabilité du laser, adapté au travail continu dans un environnement de traitement industriel.
4. Le laser a une bonne maintenabilité, avec diagnostic des défauts et fonction de chaîne.
5、Fonctionnement simple et pratique.
6、Approvisionnement stable et garanti de pièces vulnérables, avec des canaux pour les accessoires provenant de grandes usines bien connues.
Date de publication : 26 avril 2023