Revêtement laser et procédé (LMD)
Le revêtement laser est un procédé (dépôt de métal par laser) très important dans l'industrie, mais beaucoup de gens ne savent peut-être pas pourquoi.
Lorsque les personnes qui ne travaillent pas dans ce secteur entendent parler pour la première fois du revêtement laser, beaucoup pensent qu’il s’agit d’une technologie similaire à la galvanoplastie ou au soudage.
Cette idée est en partie correcte, car le revêtement laser peut remplacer la technologie de galvanoplastie dans une certaine mesure, mais dans la plupart des cas, l'utilisation de la technologie de revêtement laser reste une combinaison métallurgique, c'est-à-dire le renforcement ou la réparation de matériaux collectifs.
C'est un peu comme « l'enchantement » des jeux en ligne auxquels les jeunes jouent souvent de nos jours.
Des matériaux spécifiques peuvent être utilisés pour transformer des armes, des équipements ou d'autres matériaux à « faible qualification » en de nouveaux équipements de niveau supérieur, de meilleur effet, de meilleures performances ou de valeur supérieure à l'original.
Dans ce jeu, il existe de nombreuses versions différentes de l'enchantement, telles que l'incrustation de runes, la fusion de gemmes, l'incorporation de cristaux, etc. Peu importe comment le nom change, cette méthode est un moyen puissant pour les joueurs d'améliorer leurs propres attributs et leur compétitivité et d'améliorer leur propre valeur de force.
Dans la pratique, la technologie de revêtement laser produit des effets similaires. Les matériaux ou pièces « ordinaires » d'origine renaîtront grâce au revêtement laser.
La résistance, la durabilité, la dureté et la résistance à la corrosion seront considérablement améliorées, de sorte que les matières premières et les pièces pourront être plus largement utilisées et pourront être compétentes pour des « poteaux » avec une qualité de base de matériaux supérieure.
Plus important encore, lorsque le revêtement laser est utilisé, non seulement le taux de dilution du matériau de revêtement est inférieur à celui du même type de technologie, mais également la zone affectée par la chaleur est plus petite, ce qui permet un revêtement ou un travail de réparation plus précis ou plus précis, et la déformation de la pièce après utilisation est plus petite.
Grâce à ces avantages, la technologie de revêtement laser peut résoudre de nombreux problèmes inaccessibles aux méthodes de fabrication traditionnelles. C'est pourquoi elle bénéficie du soutien et de la promotion de l'État. Cette technologie de pointe intelligente, dotée d'atouts intrinsèques tels que la haute précision, la flexibilité, l'écologie et l'ouverture, joue un rôle crucial dans la modernisation de la production industrielle.
Le flux de processus de revêtement laser est principalement divisé en type prédéfini et type synchrone, dans lesquels :
Le flux de processus principal du type prédéfini est :
Prétraitement de surface, matériaux de revêtement préréglés, préchauffage, fusion et post-traitement thermique ;
Le flux de processus principal de type synchrone est :
Prétraitement de surface, fusion et post-traitement thermique.
Date de publication : 24 août 2022