Système de revêtement laser
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Équipement de découpe laser automatique DJC-LC305
L'équipement de soudage des pics de coupe est un modèle spécialement conçu pour le revêtement de surface des pics de coupe miniers. Compact, il présente une conception intégrée et un design élégant. Il est équipé d'une fenêtre d'observation du soudage, d'un système de contrôle PLC simple et d'un démarrage automatique du revêtement par simple bouton, ce qui simplifie l'utilisation par les opérateurs. Il offre des services personnalisés pour les postes de travail simples et doubles.
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Machine de soudage laser automatisée
L'équipement de revêtement laser entièrement automatique est un équipement de traitement de surface de haute précision et de haute efficacité qui fait fondre la poudre métallique au laser et la dépose sur la surface du substrat pour former une couche de revêtement qui améliore la résistance à l'abrasion et à la corrosion. Ce type d'équipement est largement utilisé dans l'aérospatiale, la fabrication automobile, la réparation de moules, la pétrochimie et d'autres industries.
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Système robotisé de revêtement laser pour pales
La technologie de revêtement laser consiste à utiliser un faisceau laser à haute énergie (104-106w/cm2) pour irradier la surface métallique, fusionner, étendre et solidifier simultanément, la surface du substrat étant plaquée d'une couche de matériaux aux propriétés physiques, chimiques ou mécaniques particulières, de manière à former une nouvelle couche d'alliage avec un taux de dilution très faible, pour compenser les performances du matériau de substrat d'origine, selon les exigences de performance du produit, pour obtenir les propriétés de résistance à la chaleur, à l'abrasion, à l'électricité, à la corrosion, à la fatigue ou optiques, électriques et magnétiques de la couche de surface.
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Robot de durcissement laser
Dent de durcissement au laser, processus à court terme, chauffage et refroidissement rapides, pas besoin de support, déformation fine, environnement de travail propre, pas besoin de traitement fin.
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Équipement de revêtement laser pour tige hydraulique
Le revêtement laser appliqué aux supports hydrauliques est une nouvelle technologie de modification de surface apparue ces dernières années, principalement destinée au traitement de renforcement de surface des colonnes de support hydrauliques et des tiges de piston. Son application à la réparation des colonnes de support hydrauliques est décrite ci-dessous.
Le principe de fonctionnement de la technologie de revêtement laser est l'utilisation d'un faisceau laser à haute énergie comme source de chaleur, qui aura une dureté élevée, une bonne fonction anticorrosion de la poudre d'alliage, une colonne de support hydraulique et une surface de vérin en même temps une réaction métallurgique de fusion et a la fonction de résistance à l'usure de la couche de revêtement laser, afin d'atteindre l'objectif de durée de vie du support hydraulique, par rapport au processus de galvanoplastie traditionnel, la technologie de revêtement laser présente des avantages techniques significatifs. -
Revêtement laser d'un portique plan
La technologie de revêtement laser utilise un faisceau laser haute énergie (104-106 W/cm²) pour irradier la surface métallique, fusionner, dilater et solidifier simultanément. Une couche d'un matériau aux propriétés physiques, chimiques ou mécaniques particulières est appliquée sur la surface du substrat. Cette couche, à très faible taux de dilution, compense les performances du substrat d'origine en fonction des exigences du produit : résistance à la chaleur, à l'usure, à la corrosion, à la fatigue, ou propriétés lumineuses, électriques et magnétiques de la couche de surface. Le revêtement laser est une nouvelle technologie très avantageuse, permettant de préparer une surface en alliage haute performance sur un substrat métallique bon marché sans altérer la matrice, réduisant ainsi les coûts et préservant l'utilisation de métaux précieux et rares.
