DZB-NC401 Automatisches Plasma-Auftragschweißsystem für Mittelnuten

Der mechanische Gehmechanismus wird von einer importierten linearen Führungsschiene, einem Präzisionsschneckengetriebe und einem Schrittmotor angetrieben. Die gesamte Maschine verfügt über ein geringes Getriebespiel, eine hohe Steifigkeit, einen stabilen und zuverlässigen Betrieb und eine bequeme Integration.


Produktdetail

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Ausstattungsmerkmale

Der mechanische Gehmechanismus wird von einer importierten linearen Führungsschiene, einem Präzisionsschneckengetriebe und einem Schrittmotor angetrieben. Die gesamte Maschine verfügt über ein geringes Getriebespiel, eine hohe Steifigkeit, einen stabilen und zuverlässigen Betrieb und eine bequeme Integration.

Hoher Automatisierungsgrad, Schweißprozessautomatisierung.

Ausgestattet mit einer Lichtbogenspannungsverfolgung kann die Schweißpistole die Schweißpistole automatisch erhöhen oder verringern, indem sie die Höhenänderung der Oberflächenoberfläche verfolgt, sodass der Schweißeffekt weniger durch die Oberflächenebenheit des Produkts beeinflusst wird und die Oberflächenqualität hoch ist.

Die Ergebnisse zeigen, dass die Legierungsschicht eine metallurgische Bindung mit dem Werkstücksubstrat eingeht und die Bindungsstärke hoch ist.

Die Oberflächengeschwindigkeit ist hoch und die Verdünnungsrate niedrig. Das Verdünnungsverhältnis der Pulverplasma-Lichtbogen-Oberflächenbearbeitung kann im Bereich von 5 % bis 10 % oder weniger gesteuert werden.

Die Oberflächenschicht weist eine kompakte Struktur und ein schönes Erscheinungsbild auf. Der Oberflächenprozess ermöglicht eine einfache und effiziente automatische Produktion, verbessert die Arbeitsproduktivität und verringert die Arbeitsintensität.

Die Schweißpistole und das Pulverzufuhrrohr werden von der Querstange weggeführt, um das Auftragen der Bodenplatte der mittleren Nut zu erleichtern.

Maßgebliche Produkte

Oberflächenbearbeitung und Oberflächenreparatur der Mittelnut-Oberplatte, der Unterplatte und aller ebenen Produkte.

Konfigurationselemente Modell und Marke Beschreibung der Hauptparameter
Queraufhängungsträger Schrittmotor erforschen und steuern Nutzhub 2000 mm, Geschwindigkeit 2400 mm/min
Hubsäule Schrittmotor erforschen und steuern Effektiver Hub 800mm, Geschwindigkeit 1200mm/min
Mobile Basis Schrittmotor erforschen und steuern Nutzhub 2000 mm, Geschwindigkeit 2400 mm/min
Länge des Querträgerprofils 3000 mm
Konsole Multiwood-Herstellung Mobile integrierte Steuerungsplattform mit dualem System und handgehaltener Tastensteuerungsbox.
Lichtbogenspannungsverfolgung Multi-Holz-Integration Automatische Anpassung des Schweißbrennerabstands im Schweißprozess
Aktuelle Kommunikation 485 Kommunikation
Steuerungssystem Fang Ling Zweiachsiges CNC-System
Mitsubishi, Japan SPS der FX-Serie
Touch-Screen Wellington 7-Zoll-Bildschirm tk6071iq
Referenz-Footprint 5000 mm * 3000 mm * 2000 m


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