Kaynak alanındaki yenilikler gelişmeye devam ediyor ve robotik yüzey sertleştirme ve plazma toz kaplama teknolojileri en son gelişmeleri sergiliyor. Bu makineler, sektörde devrim yaratacak bir dizi özellik ve yetenek sunuyor.

Therobotik sert yüzey kaynak makinesi360° dönebilen 600 kg'lık bir kaynak pozisyoneriyle bir robot kolu birleştirir. Bu makine, programlanabilir kontrol sistemine sahiptir ve çeşitli özel şekilli parçalar ve geleneksel parçalar üzerinde yüzey kaplama onarımı yapabilir. Ayrıca, gelişmiş plazma yüzey işleme özelliği sunar. Makinenin çok yönlülüğü, üretim verimliliğini artırır ve işlem süresinden tasarruf sağlar.

CNC kaynak makinelerinin temel özelliklerinden biri çok yönlülüğüdür. İşin gerektirdiği gerekliliklere göre uygun serbestlik dereceleriyle donatıldığından, çoğu işlemin üstesinden gelebilir. Ayrıca yüksek güvenilirlik, yüksek hız ve yüksek hassasiyete sahip olması, üretim verimliliğini daha da artırarak işlem süresinden tasarruf sağlar. Esnekliği ve çok amaçlı özellikleriyle tek bir makine birçok amaç için kullanılabilir. Ayrıca, tekrarlanabilir programlanabilirliği sayesinde güvenli ve güvenilir bir çalışma sağlar.

Robotik kaplama vePTA kaynak makineleriZorlu ve tehlikeli ortamlarda istikrarlı çalışma kalitesi sağlamak ve böylece genel ürün kalitesini artırmak için kullanılabilirler. Bu sayede, en yüksek hassasiyet ve dayanıklılık gerektiren çeşitli endüstriler için idealdirler.

Plazma toz kaplama işleminin uygulamalarından biri madencilik ekipmanlarının imalatıdır[1], şişe kalıpları, valf yuvaları[2]ve ekstruder vidalarının onarımı[3]veya uçak türbinleri. PTA işlemi, iki bağımsız, ayrı ayrı ayarlanabilir arkın kullanılmasını içerir. Bu işlemde, erimeyen bir tungsten elektrot ile bir plazma memesi arasında bir pilot ark ateşlenir ve bu da plazma gazını (genellikle argon veya helyum) hızlandırarak elektrot ile iş parçası arasındaki ana arkı ateşler. Sonuç olarak, iş parçası erir ve eklenen metal tozu sıvılaşarak iş parçasını koruyucu bir tabaka halinde kaplar.