溶接の技術革新は進化を続けており、ロボット表面硬化技術やプラズマ粉末被覆技術が最新の進歩を示しています。これらのマシンは、業界に革命をもたらすさまざまな機能を提供します。

のロボット硬化肉盛溶接機ロボットアームと、360°回転可能な600kgの溶接ポジショナーを組み合わせています。プログラマブル制御を採用し、各種特殊形状部品や従来部品の表面塗装補修が可能です。さらに、強化されたプラズマ表面処理を提供します。この機械の多用途性により、生産効率が向上し、処理時間を節約できます。

CNC 溶接機の主な特徴の 1 つは、その多用途性です。業務の要件に応じて適切な自由度を持たせることで、ほとんどの作業に十分に対応できます。また、高い信頼性、高速・高精度を実現し、生産効率のさらなる向上と処理時間の短縮を実現します。柔軟性と多目的機能により、1 台のマシンでさまざまな目的に使用できます。さらに、再現可能なプログラム可能性により、安全で信頼性の高い動作が保証されます。

ロボット外装とPTA溶接機過酷な危険環境下でも安定した作業品質を確保し、製品全体の品質を向上させます。そのため、最高の精度と耐久性を必要とするさまざまな産業に最適です。

プラズマ粉末被覆プロセスの用途の 1 つは、採掘装置の製造です。[1]、ボトル金型、バルブシート[2]エクストルーダースクリューの修理[3]または航空機のタービン。PTA プロセスには、2 つの独立した個別に調整可能なアークの使用が含まれます。このプロセスでは、不溶性タングステン電極とプラズマ ノズルの間でパイロット アークが点火され、プラズマ ガス (通常はアルゴンまたはヘリウム) が加速され、電極とワークピースの間でメイン アークが点火されます。その結果、ワークが溶融し、添加された金属粉末が液化し、ワークを保護層として覆います。