Kaynak alanındaki yenilikler, en son gelişmeleri gösteren robotik yüzey sertleştirme ve plazma toz kaplama teknolojileri ile gelişmeye devam ediyor.Bu makineler sektörde devrim yaratacak bir dizi özellik ve yetenek sunuyor.

robotik sert kaplama kaynak makinesirobotik bir kolu 360° dönebilen 600 kg'lık bir kaynak konumlayıcıyla birleştirir.Bu makine programlanabilir kontrolü benimser ve çeşitli özel şekilli parçalar ve geleneksel parçalar üzerinde yüzey kaplama onarımı yapabilir.Ek olarak gelişmiş plazma yüzey işlemi sunar.Makinenin çok yönlülüğü üretim verimliliğini artırır ve işlem süresinden tasarruf sağlar.

CNC kaynak makinelerinin ana özelliklerinden biri çok yönlülüğüdür.İşin görevinin gereksinimlerine göre uygun serbestlik dereceleriyle donatılarak çoğu işlemi tam olarak gerçekleştirebilir.Aynı zamanda yüksek güvenilirliğe, yüksek hıza ve yüksek hassasiyete sahip olup üretim verimliliğini daha da artırır ve işlem süresinden tasarruf sağlar.Esnekliği ve çok amaçlı özellikleri sayesinde tek bir makine birçok amaç için kullanılabilir.Ayrıca tekrarlanabilir programlanabilirliği sayesinde emniyetli ve güvenilir çalışma sağlar.

Robotik kaplama vePTA kaynak makineleriİstikrarlı iş kalitesini sağlamak ve böylece genel ürün kalitesini artırmak için zorlu ve tehlikeli ortamlarda kullanılabilir.Bu, onları en yüksek hassasiyet ve dayanıklılık gerektiren çeşitli endüstriler için ideal kılar.

Plazma tozu kaplama işleminin uygulamalarından biri de madencilik ekipmanlarının imalatıdır.[1], şişe kalıpları, valf yuvaları[2]ve ekstruder vidalarının onarımı[3]veya uçak türbinleri.PTA işlemi iki bağımsız, ayrı ayrı ayarlanabilen yayın kullanımını içerir.Bu işlemde, erimeyen bir tungsten elektrot ile plazma memesi arasında, plazma gazını (genellikle argon veya helyum) hızlandıran ve elektrot ile iş parçası arasındaki ana arkı ateşleyen bir pilot ark ateşlenir.Sonuç olarak iş parçası erir ve eklenen metal tozu sıvılaşarak iş parçasını koruyucu bir tabaka olarak kaplar.