Plazma Kaplama Ekipmanlarıyla Yüzey İşleme ve Kesme İşlemleri

Sektör Sorunu:Kesici uçlar, kömür madenciliği kayasıyla doğrudan temas halindedir; bu durum, çalışma sürecinde güçlü sürtünme ve darbe oluşturarak kesici uçların kullanım ömrünü ve çalışma verimliliğini azaltır.Çözüm:Shanghai Duomu Industry Co., Ltd.'nin DML serisi plazma güç kaynağı ve PLC otomatik kaplama aleti kullanılarak, yüzey aşınma direnci ve korozyon önleme işlevi elde etmek amacıyla kesici diş başlığına aşınmaya dayanıklı kaplama uygulanmıştır.
Kesici uçların plazma kaplama kaynağı sonrası etkisi
1. Kesici uçların aşınma direnci önemli ölçüde iyileştirilmiştir.
Gelişmiş plazma kaplama teknolojisi kullanılarak, kesici uçların başına yüksek sertlikte metal seramik bir tabaka kaplanır. Bu tabaka yüksek sertlik, iyi tokluk, aşınma direnci ve darbe direnci gibi özelliklere sahiptir. Kesici dişin başını çok iyi korur, diş gövdesinin aşınma hızını azaltır, diş gövdesi ve alaşım başlığının aynı anda aşınmasını sağlar ve iyi bir uyum elde edilir.
2. Eğilme direnci önemli ölçüde iyileştirilmiştir.
Tüm ürünlerin kırık uçlarının kullanım sürecindeki eğrilik durumunun kontrolü ve gelişmiş analiz yazılımı ASS kullanılarak 7 mil boyunca uygulanan kuvvet kırma işlemine ilişkin analiz ölçeği hesaplanmış ve analiz sonuçlarına göre benzersiz bir termal dış işlem ve diğer üretim ve işleme teknikleri geliştirilmiştir. Bu sayede diş gövdesinin genel eğilme direnci ve diş sapının yüzey mukavemeti büyük ölçüde artırılarak kesici uçların normal kullanımı sağlanmıştır.

3. "No spark" işlemini kullanın.
Özellikle kömür taşı kesme işleminde kullanılan sıradan kesici uçlar, çok sayıda kıvılcım üretir ve bu da kömür üretiminde büyük güvenlik tehlikeleri oluşturur. Şirketimiz, kesici başlığında yüksek yapışma özelliğine sahip metal seramik tabaka bulunan, güçlü "kıvılcım çıkarmayan" plazma kesici uçlar üretmektedir. Bu seramik tabaka, kesici uçların kullanım sürecinde oluşan kıvılcım miktarını %90'dan fazla azaltarak kömür madenciliğinin güvenliğini büyük ölçüde artırır.
Aynı taşlama diski ve aynı koşullar altında kıvılcımların karşılaştırmalı testi.
Taşlama işlemi sırasında, sıradan dişlilerin uzunluğunun yaklaşık %60'ı kadar parlak kıvılcımlar dağılırken, plazma kaynak makinesi taşlama işlemi sırasında dişlileri güçlendirir; bu işlemde temelde kıvılcım oluşmaz, sadece çok az sayıda karanlık kıvılcım oluşur ve kıvılcımların uzunluğu yalnızca %10-20 civarındadır.
Özetle, Şanghay Duomu plazma kaynak makinesiyle güçlendirilmiş kıvılcım çıkarmayan kesici uçlar, aşınma direnci, uzun ömür, kolay kırılmama, kıvılcım çıkarmama gibi özelliklere sahiptir. Sadece kömür üretim maliyetini düşürmekle kalmaz, işçilerin iş yükünü azaltır ve kesici uçların kullanımı sırasında oluşan kıvılcımların kömür üretimini tehdit etmesi sorununa iyi bir çözüm sunar. Plazma kaplama malzemelerinin uygulanması, kesici uçların plazma kaynak tabakası performans göstergelerinin ve kaynak tabakasının şeklinin değişken ve kontrol edilebilir olmasını sağlar: sadece plazma kaplama malzemeleri ve kaplama işleminin uygulanması, lehimleme işleminde diş başlığında oluşan tavlama yumuşaması sorununa tam bir çözüm sunar.