Развертка кирпича является важным инструментом на линии по производству кирпича, ее роль заключается в резке сырья до необходимой формы и размера. Из-за длительного использования развертки кирпичной машины износ и коррозия развертки будут влиять на производительность и качество кирпичной машины. Поэтому износостойкая поверхность развертки кирпичной машины стала важным средством для улучшения ее срока службы и производительности. В этой статье мы представим знания, описание проблемы и решение износостойкой поверхности развертки кирпичной машины и сравним ее с другими решениями через фактический эффект применения, чтобы суммировать превосходство и перспективы применения этого решения.
Базовые знания:
Развертка для кирпичной машины состоит из корпуса резца, головки резца и хвостовика. Корпус резца изготовлен из быстрорежущей стали, а головка резца и ручка — из чугуна или стали. Принцип работы развертки заключается в использовании высокоскоростной вращающейся головки резца для резки сырья до нужной формы и размера. В процессе использования развертка будет подвергаться воздействию таких факторов, как высокая температура, высокое давление и коррозия, что приведет к повышенному износу и коррозии. Поэтому износостойкая наплавка развертки для кирпичной машины становится важным средством для улучшения ее срока службы и производительности.
Разработка проблемы:
Основными проблемами машинных разверток для кирпича в процессе эксплуатации являются:
На головке резца и хвостовике развертки возникают такие явления, как трещины и деформации;
Коррозия на поверхности режущей головки и хвостовика развертки, влияющая на ее точность и качество резки;
Развертка подвержена вибрации при использовании, что снижает точность и качество резки;
При длительном использовании развертка будет испытывать явные вибрации и дрожание.
Решение:
Для решения вышеуказанных проблем предлагаются следующие решения:
Замена разверток: развертки с такими явлениями, как поломка и деформация, необходимо заменить. Выберите высококачественный материал развертки и процесс изготовления, чтобы обеспечить ее срок службы и качество резки;
Улучшение конструкции: Для решения проблемы коррозии на поверхности разверток, поверхность развертки может быть хромирована или покрыта антикоррозионными материалами для повышения ее коррозионной стойкости;
Уменьшение вибрации: при использовании развертки легко возникают проблемы с вибрацией, можно использовать развертку для тонкой обработки, уменьшить вибрацию процесса резки, улучшить точность и качество резки;
Повышение износостойкости: для длительного использования в условиях явных вибраций и тряски можно в базовый материал развертки добавить некоторые износостойкие материалы, что повысит ее износостойкость.
Практические применения:
Решение было проверено на практике. Заменив высококачественные материалы развертки и производственные процессы, а также обработав поверхность развертки такими способами, как хромирование или покрытие антикоррозионными материалами, удалось улучшить ее коррозионную стойкость и продлить срок службы. В то же время точность и качество резки были значительно улучшены за счет таких мер, как тонкая обработка и снижение вибрации. По сравнению с другими решениями это решение имеет лучшую коррозионную стойкость, более высокую точность и качество резки и более длительный срок службы.
Время публикации: 12 октября 2023 г.