O alargador de tijolos é uma ferramenta importante na linha de produção de tijolos, sua função é cortar a matéria-prima no formato e tamanho desejados.Devido ao uso prolongado do alargador para máquina de tijolos, o desgaste e a corrosão do alargador afetarão a produtividade e a qualidade da máquina de tijolos.Portanto, a superfície resistente ao desgaste do alargador para máquinas de tijolos tornou-se um meio importante para melhorar sua vida útil e produtividade.Neste artigo, apresentaremos o conhecimento, a descrição do problema e a solução do revestimento resistente ao desgaste do alargador para máquina de tijolos e compará-lo-emos com outras soluções através do efeito de aplicação real para resumir a superioridade e a perspectiva de aplicação desta solução.
Conhecimento prévio:
O alargador para máquina de tijolos consiste em um corpo de corte, uma cabeça de corte e uma haste.O corpo da fresa é feito de aço rápido, enquanto a cabeça da fresa e o cabo são feitos de ferro fundido ou aço.O princípio de funcionamento do alargador é utilizar a cabeça de corte rotativa de alta velocidade para cortar a matéria-prima no formato e tamanho desejados.No processo de uso, o alargador será afetado por fatores como alta temperatura, alta pressão e corrosão, resultando em maior desgaste e corrosão.Portanto, a superfície resistente ao desgaste do alargador para máquinas de tijolos torna-se um meio importante para melhorar sua vida útil e produtividade.
Elaboração do problema:
Os principais problemas dos alargadores para máquinas de tijolos no processo de uso são os seguintes:
A cabeça do cortador e a haste do alargador apresentam fenômenos como fratura e deformação;
Corrosão na superfície da cabeça de corte e haste do alargador, afetando sua precisão e qualidade de corte;
O alargador está sujeito a vibrações durante o uso, o que reduz a precisão e a qualidade do corte;
O alargador terá vibração óbvia e fenômeno de tremor em uso prolongado.
Solução:
As seguintes soluções são propostas para os problemas acima:
Substituição de alargadores: alargadores com fenômenos como quebra e deformação precisam ser substituídos.Selecione o material do alargador e o processo de fabricação de alta qualidade para garantir sua vida útil e qualidade de corte;
Melhorar o projeto: Para o problema de corrosão na superfície dos alargadores, a superfície do alargador pode ser cromada ou revestida com materiais anticorrosivos para melhorar sua resistência à corrosão;
Reduzir a vibração: para o alargador em uso fácil de produzir problemas de vibração, você pode alargar para processamento fino, reduzir a vibração do processo de corte, melhorar a precisão e a qualidade do corte;
Melhorar a resistência ao desgaste: para uso prolongado de vibração óbvia e fenômeno de agitação, pode estar no material de base do alargador para adicionar alguns materiais resistentes ao desgaste, aumentar sua resistência ao desgaste.
Aplicações práticas:
A solução foi comprovada em aplicações práticas.Ao substituir materiais e processos de fabricação do alargador de alta qualidade e tratar a superfície do alargador com tratamentos como cromagem ou revestimento com materiais anticorrosivos, sua resistência à corrosão foi melhorada e sua vida útil estendida.Ao mesmo tempo, a precisão e a qualidade do corte foram significativamente melhoradas através de medidas como usinagem fina e redução de vibração.Em comparação com outras soluções, esta solução apresenta melhor resistência à corrosão, maior precisão e qualidade de corte e maior vida útil.
Horário da postagem: 12 de outubro de 2023