Инновации в сварке продолжают развиваться: роботизированная поверхностная закалка и плазменно-порошковая наплавка демонстрируют новейшие достижения. Эти аппараты обладают рядом функций и возможностей, которые произведут революцию в отрасли.

Theроботизированная машина для наплавкиМашина сочетает в себе роботизированную руку и сварочный позиционер весом 600 кг, вращающийся на 360°. Эта машина использует программируемое управление и может выполнять ремонт поверхностного покрытия различных деталей специальной формы и стандартных деталей. Кроме того, она обеспечивает улучшенную плазменную обработку поверхности. Универсальность машины повышает эффективность производства и сокращает время обработки.

Одной из главных особенностей сварочных аппаратов с ЧПУ является их универсальность. Благодаря наличию степеней свободы, соответствующих требованиям к выполняемой работе, они полностью способны выполнять большинство операций. Они также отличаются высокой надёжностью, скоростью и точностью, что дополнительно повышает эффективность производства и сокращает время обработки. Благодаря гибкости и многофункциональности один аппарат может использоваться для различных целей. Кроме того, он обеспечивает безопасную и надёжную работу благодаря повторяемой программируемости.

Роботизированная облицовка иСварочные аппараты PTAМогут использоваться в суровых и опасных условиях, обеспечивая стабильное качество работы и тем самым повышая общее качество продукции. Это делает их идеальными для различных отраслей промышленности, где требуются высочайшая точность и долговечность.

Одним из применений процесса плазменно-порошковой наплавки является производство горнодобывающего оборудования.[1], формы для бутылок, седла клапанов[2]и ремонт шнеков экструдера[3]или авиационные турбины. Процесс плазменной сварки (PTA) предполагает использование двух независимых, индивидуально регулируемых дуг. При этом между неплавящимся вольфрамовым электродом и плазменным соплом зажигается дежурная дуга, которая ускоряет плазменный газ (обычно аргон или гелий) и зажигает основную дугу между электродом и заготовкой. В результате заготовка плавится, а добавленный металлический порошок расплавляется, образуя на заготовке защитный слой.