Сварка и плакирование — две основные технологии, которые широко используются в ряде промышленных областей. Хотя обе они включают в себя термическую обработку и обработку металлических материалов, существуют значительные различия в целях их применения, технических принципах и конечных результатах. Поскольку производственные технологии продолжают развиваться, правильное различие и применение этих двух процессов имеет решающее значение для повышения эффективности производства и эксплуатационных характеристик продукции.
Сварка: основная технология соединения металлов
Сварка — это метод постоянного соединения двух или более металлических деталей путем локального нагрева или давления. В процессе сварки металл сварного шва и основной материал плавятся одновременно, образуя непрерывный сварной шов для достижения физического соединения между материалами. Сварка широко используется в автомобильной, строительной, аэрокосмической, морской и трубопроводной промышленности, в первую очередь для соединения и сборки структурных компонентов.

Основная цель сварки — обеспечение структурной целостности и прочности. Например, при изготовлении мостов или крупногабаритного оборудования сварка обеспечивает прочное, надежное соединение, которое гарантирует, что металлическая конструкция сохранит свою прочность и безопасность, несмотря на высокие нагрузки или суровые условия.

К распространенным процессам сварки относятся:
• Дуговая сварка (Дуговая сварка): электрическая дуга создается электрическим током, который локально расплавляет сварочные материалы и заготовку, образуя соединение. Подходит для сварки толстых пластин и крупногабаритных конструкций.
• Сварка в среде защитного газа (MIG/Сварка TIG): кислород в воздухе изолируется защитным газом, чтобы избежать окисления во время процесса сварки. Подходит для тонкой сварки и сварки тонких пластин, широко используется при сварке нержавеющей стали и алюминиевых сплавов.
• Плазменная сварка (Плазменная сварка): использует высокоэнергетическую плазменную дугу для высокоточной сварки, подходит для случаев, требующих высокого качества сварки, например, для сварки нержавеющей стали или титановых сплавов.
Покрытие: технология улучшения и ремонта поверхности
Плакирование — это метод изменения поверхностных свойств заготовки путем расплавления и нанесения специального сплава на поверхность подложки. В отличие от сварки, плакирование не используется для соединения материалов, а предназначено для повышения износостойкости, коррозионной стойкости или стойкости к высоким температурам поверхности подложки. Плакирование широко применяется в нефтяной, химической, горнодобывающей, металлургической и других отраслях промышленности для укрепления и ремонта поверхностей оборудования.

Типичные варианты применения облицовки включают в себя:
• Износостойкие детали: покрытие поверхности высокоабразивных деталей, таких как горнодобывающее оборудование или валы насосов, материалами из цементированного карбида для значительного повышения их износостойкости и продления срока службы.
• Антикоррозийные покрытия: повышают коррозионную стойкость оборудования в кислых или морских средах путем нанесения покрытия из коррозионно-стойких сплавов, таких как сплавы на основе никеля или нержавеющая сталь.
• Высокотемпературные компоненты: турбинные лопатки или котельные трубы могут быть покрыты наплавкой из материалов, устойчивых к высоким температурам, для повышения их устойчивости в экстремально высоких температурах.
Процессы плакирования включают в себя:
•Лазерная наплавка: Используя лазер в качестве источника тепла, порошок сплава быстро расплавляется и осаждается на поверхности подложки. Преимуществами лазерной наплавки являются небольшая зона термического влияния и точное покрытие, что делает ее пригодной для высокоточной обработки поверхности.
•Плазменная наплавка: Порошок сплава плавится плазменной дугой и осаждается на поверхность подложки, что подходит для ремонта или укрепления больших поверхностей.
•Дуговая наплавка: наплавка выполняется дуговым источником нагрева, подходит для наплавки толстослойных покрытий, широко применяется в тяжелой промышленности для ремонта крупногабаритного оборудования.
Основные различия между сваркой и наплавкой:
1.Цель применения:
• Сварка: предназначена для постоянного соединения двух или более материалов вместе для формирования полной структуры. В основном используется для переноса и соединения структурных компонентов, обеспечивая механическую прочность и структурную устойчивость между металлическими частями.
• Плакирование: фокусируется на улучшении свойств поверхности заготовки, а не на соединении между материалами. Добавляя слой специального сплава на поверхность основного материала, он повышает износостойкость, коррозионную стойкость и устойчивость к высоким температурам, а также продлевает срок службы заготовки.
2.Процесс:
• Сварка: При расплавлении металла шва и части основного материала они объединяются, образуя прочный сварной шов. Процесс сварки обычно сопровождается высокими температурами, бликами и сварочными дымами с большой зоной термического влияния.
• Плакирование: расплавление и нанесение слоя определенного материала на поверхность заготовки. Основной материал обычно производит лишь небольшое расплавление на поверхности, а механические свойства самого основного материала остаются неизменными. Зона термического влияния плакирования мала, особенно при лазерном наплавлении, где концентрация энергии чрезвычайно высока и отходы материала незначительны.
3.Конечный эффект:
• Сварка: Конечным результатом является прочное, постоянное соединение, обеспечивающее плотное прилегание между различными частями для формирования целостной конструкции или узла.
• Плакирование: вместо структурного соединения формируется функциональное поверхностное покрытие, придающее заготовке новые свойства, такие как более высокая твердость, износостойкость или защита от коррозии.
Поскольку обрабатывающая промышленность продолжает двигаться в сторону высокого качества и интеллекта, технологии сварки и наплавки будут продолжать играть важную роль в улучшении прочности соединений материалов и свойств поверхности. Технология сварки обеспечивает гарантию безопасности и прочности крупных металлических конструкций, в то время как технология наплавки обеспечивает более экономичное решение для оптимизации и ремонта свойств поверхности критического оборудования.
Получите услуги плазменной наплавки мирового класса от Shanghaiduomu!
В Shanghaiduomu мы будем рады помочь вам с любыми вопросами.плазменная наплавкаили приложение, которое вам нужно. С более чем 10-летним опытом в плазменных решениях вы можете положиться на нас в любом плазменном приложении, которое вы ищете!
Помимо нашего опыта в области плазменной наплавки, мы также являемся ведущим в Китае поставщиком принадлежностей и оборудования для наплавки, сварки и многого другого!
Нашплазменная наплавкарешения — это последнее, что вам нужно!Связаться с намисегодня для бесплатной оценки любой из необходимых вам услуг! Получите обслуживание клиентов мирового класса и помощь от нашей опытной команды агентов и операторов!
Время публикации: 06-сен-2024