Nakładanie powłok na ostrza tnące za pomocą urządzeń do nanoszenia powłok plazmowych

Problem branżowy:Noże tnące mają bezpośredni kontakt ze skałą wydobywaną podczas urabiania węgla, co powoduje silne tarcie i uderzenia podczas procesu roboczego, zmniejszając żywotność i wydajność noży tnących.Rozwiązanie:Wykorzystując zasilacz plazmowy serii DML firmy Shanghai Duomu Industry Co., Ltd. i wyposażony w automatyczne narzędzia do powlekania PLC, powłoka odporna na zużycie jest nakładana na głowicę zębów tnących, co zapewnia odporność powierzchni na zużycie i ochronę antykorozyjną.
Efekt po napawaniu plazmowym noży tnących
1. Znacznie poprawiono odporność noży skrawających na zużycie.
Dzięki zaawansowanej technologii nakładania plazmy na głowice noży tnących nakładana jest warstwa metalowo-ceramicznej o wysokiej twardości, która charakteryzuje się wysoką twardością, dobrą wytrzymałością, odpornością na zużycie i uderzenia. Zapewnia ona doskonałą ochronę głowicy zęba tnącego, zmniejsza szybkość zużycia korpusu zęba głowicy, powoduje jednoczesne zużycie korpusu zęba i głowicy stopowej oraz zapewnia dobre dopasowanie.
2. Znacznie poprawiono odporność na zginanie.
Zgodnie ze wszystkimi towarami w użyciu procesu złamanych części gruszki i sprawdź stan zakrzywiony, zastosowanie zaawansowanego oprogramowania analitycznego ASS na wszystkich towarach w ciągu 7 mil procesu siły złamanej również oblicz skalę proponowanej analizy, a zgodnie z wynikami analizy opracowano unikalny proces zewnętrzny termiczny i inną produkcję i przetwarzanie sztuki, dzięki czemu ogólna odporność na zginanie korpusu zęba i wytrzymałość powierzchni trzonka zęba zostały znacznie poprawione, aby zapewnić normalne użytkowanie nożyków tnących.

3. Użyj procesu „Brak iskry”.
Zwykłe materiały tnące, stosowane zwłaszcza do cięcia kamienia, generują dużą liczbę iskier, co stwarza poważne zagrożenie bezpieczeństwa. Nasza firma produkuje wytrzymałe, nieiskrzące noże plazmowe, ponieważ w głowicy noża znajduje się warstwa ceramiczna o wysokiej odporności na iskrzenie. Warstwa ceramiczna sprawia, że noże tnące podczas procesu cięcia redukują ilość generowanych iskier o ponad 90%, co znacznie poprawia bezpieczeństwo wydobycia węgla.
Test porównawczy iskier w tych samych warunkach przy użyciu tej samej tarczy szlifierskiej
W procesie szlifowania rozpraszane są jasne iskry o długości stanowiącej około 60% długości zwykłych kół zębatych, natomiast spawarka plazmowa wzmacnia koła zębate w procesie szlifowania, co zasadniczo nie powoduje powstawania iskier, lecz jedynie kilka ciemnych iskier, których długość wynosi zaledwie 10-20m%.
Krótko mówiąc, wzmocnione, nieiskrzące ostrza tnące do spawarek plazmowych Shanghai Duomu charakteryzują się odpornością na zużycie, długą żywotnością, odpornością na pękanie, brakiem iskier itp. Nie tylko obniżają koszty produkcji węgla, zmniejszają pracochłonność prac i stanowią dobre rozwiązanie długotrwałego problemu bezpieczeństwa produkcji węgla, zagrożonego iskrami powstającymi podczas użytkowania noży tnących. Zastosowanie materiałów napawanych plazmą pozwala na zmienną i kontrolowaną kontrolę wskaźników wydajności warstwy napawanej i kształtu spoiny. Zastosowanie wyłącznie materiałów napawanych plazmą i procesu napawania to kompletne rozwiązanie problemu lutowania na powierzchni zęba spowodowanego zmiękczeniem podczas wyżarzania.