SWS1000 S-TIG वेल्डिङ मेसिन
उच्च दक्षता गहिरो प्रवेश वेल्डिंग प्रविधि एक स्वचालित उच्च-गति एक-तर्फी पूर्ण प्रवेश वेल्डिंग प्रविधि हो। यसलाई वेल्डिंग तार, ग्रूभ र व्यावसायिक प्राविधिक अपरेटरहरूको आवश्यकता पर्दैन। यद्यपि, यसले सामान्य TIG वेल्डिंग प्रविधि भन्दा १० गुणा छिटो गतिमा ३-१६ मिमी मोटाई (जस्तै टाइटेनियम मिश्र धातु) भएका सामग्रीहरूलाई पूर्ण रूपमा वेल्ड गर्न सक्छ। नोट: अन्डरकट हटाउन परम्परागत वेल्डिंग सामग्रीको ३% भन्दा कम मात्र आवश्यक पर्दछ। वेल्ड धेरै फ्युजन लाइनहरू बिना १००% अभिभावक सामग्री तह हो, जसले स्ल्याग समावेश, पोरोसिटी र सामान्य वेल्ड दोषहरूलाई पूर्ण रूपमा हटाउँछ। उच्च दक्षता गहिरो प्रवेश आर्क वेल्डिंगको रिपल फ्री वेल्ड पूलले कभर तह र ब्याकिङ तहको सुपर उच्च गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ, र ब्याक सफाई, सतह पालिसिङ, सफाई र पालिसिङको आवश्यकता पर्दैन।
"किहोल प्रभावमा आधारित TIG गहिरो प्रवेश वेल्डिंग मेसिन नियन्त्रण प्रणाली" र विशेष वेल्डिंग बन्दुक मार्फत, उच्च-दक्षता गहिरो प्रवेश वेल्डिंग मेसिनले कम्प्युटर प्रणाली मार्फत वेल्डिंग वस्तुको सामग्री, मोटाई र प्रक्रिया प्यारामिटरहरू सटीक रूपमा गणना गर्दछ, ताकि वेल्डिंग प्रक्रियाको सटीक नियन्त्रण महसुस गर्न र वेल्डिंग सञ्चालनको स्वचालन महसुस गर्न सकियोस्। दोहोरिने अल्ट्रा-उच्च वेल्डिंग गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, वेल्डिंग प्यारामिटरहरू कम्प्युटर प्रोग्राम मार्फत गतिशील रूपमा समायोजन गर्न सकिन्छ।
उच्च दक्षता गहिरो प्रवेश आर्क वेल्डिंग प्रणालीले विभिन्न प्रकारका वेल्डिंग अनुप्रयोगहरूको लागि धेरै जनशक्ति, सामग्री र ऊर्जा बचत गर्न सक्छ। यो स्टेनलेस स्टील, निकल आधार मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, जिरकोनियम मिश्र धातु, कोबाल्ट मिश्र धातु, सेतो तामा, आदि वेल्डिंगको लागि धेरै उपयुक्त छ। यी महँगो धातुहरूको प्रशोधनको लागि उच्च वेल्ड गुणस्तर र गठन आवश्यक पर्दछ। उच्च दक्षता गहिरो प्रवेश आर्क वेल्डिंगले उच्च वेल्डिंग गुणस्तर र दक्षता प्रदान गर्न सक्छ; एकै समयमा, कम कार्बन स्टीलको मध्यम र भारी प्लेट र बाक्लो प्लेटको गहिरो खाडल तल्लो भागको वेल्डिंगमा गुणस्तर, दक्षता र लागतका फाइदाहरू हाल अन्य प्रविधिहरूसँग अतुलनीय छन्। त्यसकारण, यसमा परम्परागत जलमग्न आर्क वेल्डिंग र GMAW भन्दा बढी प्रतिस्पर्धी फाइदाहरू छन्।
उच्च समाधान गहिरो वेल्डिंग मेसिनको वेल्डिंग प्रणालीको कार्य सुविधाहरू
१. वेल्डिङ स्वचालन।
२. सञ्चालन सरल छ, र दुई दिनको तालिम पछि अपरेटरहरूले स्वतन्त्र रूपमा सञ्चालन गर्न सक्छन्।
३. वेल्डिङ गति TIG / GTAW भन्दा ५-१० गुणा छिटो छ।
४. निश्चित मोटाई अन्तर्गत, वेल्डिङ वर्कपीसलाई बेभल गर्न आवश्यक पर्दैन, जसले एकतर्फी वेल्डिङ र दुई-पक्षीय गठन महसुस गर्न सक्छ। वेल्ड सुन्दर छ, विकृति सानो छ, र पछाडि सफा गर्न आवश्यक छैन।
५. पछाडिको वेल्ड चौडाइ २-३ मिमी हुन्छ, र अगाडिको वेल्ड चौडाइ सामान्यतया प्लेट मोटाईको लगभग १.५ गुणा हुन्छ।
६. सिंगल साइड वेल्डिङ र डबल साइड फर्मिङ, कन्भेक्स वेल्ड ग्रूभ र वेल्डिङ सामग्री थप नगरी गर्न सकिन्छ, र आवश्यक पर्दा सिंक्रोनस सतह कभरिङ गर्न सकिन्छ।
७. वेल्डिङको सहनशीलता दर उच्च छ। निश्चित मोटाई अन्तर्गत, वेल्डिङ वर्कपीसको खाडल र गलत अलाइनमेन्ट २ मिमीसम्म पुग्न सक्छ।
८. वेल्डिङमा कार्बन मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, निकल आधार मिश्र धातु, कोबाल्ट मिश्र धातु, जिरकोनियम र अन्य सामग्रीहरू समावेश छन्, जसले असाधारण वेल्डिङ गति र गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सक्छ।
९. वेल्डिङ प्रक्रिया आर्गनद्वारा सुरक्षित छ।
१०. उच्च वेल्डिंग दक्षता, कम ऊर्जा खपत र कम उपकरण मर्मत लागत।
आवेदन क्षेत्र
१ पेट्रोकेमिकल उद्योग।
२, खाद्य तथा औषधि उद्योग।
३ पानी प्रशोधन उद्योग।
४ विद्युत संयन्त्रहरू (आणविक ऊर्जा उद्योग सहित)।
५ एयरोस्पेस।
६ जहाज निर्माण।
७. दबाब पोत
